課程描述INTRODUCTION
預(yù)防性維護
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 測試經(jīng)理



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
培訓(xùn)目標
1) 了解一個優(yōu)秀的設(shè)備維護體系應(yīng)當包括的基本要素;
2) 掌握自我評估的評估準則和方法,以診斷當前設(shè)備維護體系的存在的差距;
3) 著眼于提高設(shè)備維護的有效性,建立適合學(xué)員所在公司/工廠的維護體系。
課程背景
本課程介紹了設(shè)備維護的指標、維護程序、設(shè)備失效分析、預(yù)防性維護體系,使學(xué)員了解一個優(yōu)秀的設(shè)備維護體系應(yīng)當包括的基本要素和評估準則,掌握自我評估的方法,以診斷當前設(shè)備維護體系的存在的差距,實行持續(xù)改進。同時著眼于提高設(shè)備維護的有效性,與ISO/TS16949相結(jié)合,建立適合學(xué)員所在公司/工廠的維護體系,為生產(chǎn)和質(zhì)量提供保障。
課程大綱
一、設(shè)備維護的優(yōu)勝指標
① 精細的預(yù)防性維護體系
② 強有力的組織支持
③ 完整的設(shè)備檢查制度
④ 以安全項為優(yōu)先的維護計劃
⑤ 設(shè)備檢查的反饋體系
⑥ 正式的潤滑計劃
⑦ 泄漏標識
⑧ 維護人員的培訓(xùn)
⑨ 歷史數(shù)據(jù)的收集
⑩ 審核
11 重復(fù)問題的工程糾正
12 預(yù)防性維護的計劃
13 持續(xù)改進的目標
14 結(jié)果量測
15 恰當?shù)膱蟾孢^程
二、評估設(shè)備維護的現(xiàn)狀
① 自我評估的問卷編制
② 評分標準
③ 差距分析
三、建立和實施優(yōu)勝的設(shè)備維護體系的方法
① 確定預(yù)防性維護的負責人
② 確定工作小組
③ 建立使命宣言
④ 確定維護的戰(zhàn)略
⑤ 預(yù)防性維護的計劃員
⑥ 使用跨功能小組
⑦ 現(xiàn)場主管的職責和作用
⑧ 集中和分散相結(jié)合的維護責任
⑨ 系統(tǒng)和程序的編制
⑩ 反應(yīng)性維護計劃
11 計劃性維護計劃
12 檢查體系
13 潤滑
14 預(yù)測性維護
15 備件
16 減少設(shè)備、標準化零件和材料
17 培訓(xùn)
18 糾正分析和措施
19 審核
20 衡量維護的有效性
21 年度維護的評審
四、預(yù)防性維護與ISO/TS16949
五、對未來的承諾
轉(zhuǎn)載:http://www.1morechance.cn/gkk_detail/10008.html
已開課時間Have start time
工業(yè)工程公開培訓(xùn)班
- 現(xiàn)代工業(yè)工程IE*實戰(zhàn) 邵老師
- 現(xiàn)代IE工業(yè)工程現(xiàn)場改善與 Ton
- 云計算基礎(chǔ)設(shè)施的構(gòu)建方法及 雷老師
- 面向可制造性的設(shè)計與工藝優(yōu) 丁遠
- 高級軟件需求分析師 謝老師
- IE工業(yè)工程——精益現(xiàn)場改 郭曉寧
- 人機工程系統(tǒng)設(shè)計與實踐 Eri
- 統(tǒng)計過程控制SPC與測量系 鄧老師
- 現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)技術(shù) 邵老師
- 八大浪費與IE改善 謝宗誠
- IE工業(yè)工程 楊學(xué)軍
- IE工業(yè)工程應(yīng)用及實操管理 郭曉寧