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控制生產(chǎn)成本

課程背景
   每個(gè)企業(yè)都期望降低生產(chǎn)成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。 

課程目標(biāo)： 
 ◆熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo)； 
 ◆掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案；

學(xué)員對象：
 總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管 

課程內(nèi)容：
第一部分、 企業(yè)要不得的成本意識
◆ 我不是老板，成本與我無關(guān)；
◆ 成本是財(cái)務(wù)人員的事情；
◆ 公家的東西，不用白不用；
◆ 節(jié)約了成本，我有什么好處；

第二部分、成本的定義與展望：
◆ 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容；
◆ 工廠成本管理與控制的重要性；
◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制；
◆ 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)；
◆ 為什么說成本降低10%＝利潤增加20%以上？；
◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么；
◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
◆ 案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同
◆ 案例分析：工廠成本是怎樣煉成的

第三部分、工廠制造成本降低的方向
◆ 改進(jìn)質(zhì)量
◆ 庫存量的降低
◆ 降低人工成本
◆ 縮短交貨期
◆ 準(zhǔn)時(shí)制采購
◆ 把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
◆ 管理費(fèi)用的降低

第四部分、降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始
◆ 企業(yè)的三種經(jīng)營思想
◆ 企業(yè)常見的七種浪費(fèi)
◆ 管理的實(shí)質(zhì)是什么？
◆ 認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標(biāo)；
◆ 什么是假效率與真效率；
◆ 個(gè)別效率與整體效率；
◆ 可動率與運(yùn)轉(zhuǎn)率；

第五部分、 清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
◆ 走動管理與“三現(xiàn)管理”
◆ 三化法清除浪費(fèi)
◆ 5WIH與5MITIE
◆ PDCA循環(huán)
◆ IE方式浪費(fèi)清除法
◆ 動作改善的四個(gè)思路與20個(gè)原則
◆ 消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
◆ 尋找浪費(fèi)的4M方法；
◆ QC記事的浪費(fèi)消除方法；
◆ 通過工廠的改善來清除浪費(fèi)
◆ 創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底6S）
◆ 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
◆ 以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
◆ 推行目視管理
◆ 案例分析：全員推行限制浪費(fèi)法來控制與削減成本
 ◆ 案例討論：制造企業(yè)浪費(fèi)現(xiàn)象分析與改善對策

第六部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆ 全面質(zhì)量管理TQM
◆ 及時(shí)生產(chǎn)JIT
◆ 全面設(shè)備保養(yǎng)TPM
◆ 小集團(tuán)活動QCC
◆ 價(jià)值分析法

第七部分、 降低成本工作的推行
◆ 材料成本的降低實(shí)務(wù)
◆ 人工成本的降低實(shí)務(wù)
◆ 管理成本的降低實(shí)務(wù)
◆ 營銷費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)

第八部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流、解答 

控制生產(chǎn)成本