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中國企業(yè)培訓講師
班組長管理技能提升實戰(zhàn)培訓
2025-08-02 07:55:37
 
講師:陳曉亮 瀏覽次數:2946

課程描述INTRODUCTION

班組組長培訓

 

· 班組長· 車間主任· 生產部長· 生產廠長

培訓講師:陳曉亮    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

班組組長培訓

【培訓收益】:
1、讓學員了解班組長必備的各項綜合素質,有的放矢地加強修煉;
2、讓學員明晰班組長應掌握的管理技能,不斷完善自我,超越自我;
3、幫助學員改變工作心態(tài)與觀念,調整工作狀態(tài),更好為企業(yè)服務;

咨詢式培訓能夠實現(xiàn):
解決企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題;規(guī)避企業(yè)發(fā)展的未知風險;形成企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的能力;夯實企業(yè)發(fā)展的管理基礎;創(chuàng)造持續(xù)快速發(fā)展的變革效能;技能執(zhí)行能力迅速提升。
咨詢式培訓的核心就是解決企業(yè)的實際問題,通過傳遞知識、啟發(fā)思路、解決問題,這三個層面來幫助企業(yè)實現(xiàn)發(fā)展和改善企業(yè)績效的目標。
咨詢式培訓通過“課前現(xiàn)場調研—課堂授課+現(xiàn)場快速改善—作業(yè)布置—老師點評—綜合輔導—后期跟蹤”的模式,實現(xiàn)有針對性的知識培訓,為企業(yè)帶來獨到的學習體驗,并將培訓內容通過現(xiàn)場輔導轉化為執(zhí)行力和生產力,增強企業(yè)在培訓后進行管理改善的效果。

【課程背景】:
企業(yè)的經營管理,最終要由班組長來具體實施。班組長素質的高低,直接制約著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略能否行之有效,也直接制約著企業(yè)的核心競爭能力發(fā)揮。這就要求企業(yè)必須訓練出一批素質超群,擅長管理,思維敏捷,執(zhí)行力強的班組長。
世界500強企業(yè)堅持把班組長基本素質與管理技能訓練作為長期的系統(tǒng)工作,在班組長訓練方面積累了大量的成功經驗。取其精華,靈活吸收,本課程老師憑籍多年日本企業(yè)的員工素質培訓經驗,結合具針對性的案例剖析,為大家呈現(xiàn)企業(yè)員工素質提升培訓的科學方法與真諦!

【課程時間】:2天(12小時)
【培訓對象】: 企業(yè)各基層管理員工

【培訓課程大綱】:
第一講、班組長的定位

一、班組長的角色認知
1、兵頭將尾--行為標兵之示范作用;
2、管理執(zhí)行--落實任務組織實施的管理作用;
3、技術能手--生產技能帶頭人;
4、承上啟下--與上級組織聯(lián)系的橋梁和紐帶;
5、團隊核心--帶好隊伍,建好班組。
二、班組長的工作職責
1、管理職責
2、維權職責
三、班組長的管理技能
1、自我管理的技能
2、工作管理的技能
3、人員管理的技能
四、班組長的職業(yè)道德
1、高度的責任心
2、刻苦專研技術業(yè)務,敬業(yè)精神強
3、誠實守信,有良好的群眾基礎
4、忠誠企業(yè)、熱愛本職、嚴守規(guī)章、努力創(chuàng)新

第二講、班組長解決現(xiàn)場問題的思路和方法
一、何謂問題
1、問題的定義--什么是問題, 什么是系統(tǒng)問題
2、問題的意義--問題不僅是成功的向導,還是成功的催化劑
3、缺乏問題意識的常見現(xiàn)象
4、發(fā)現(xiàn)問題的正確態(tài)度
5、發(fā)現(xiàn)問題的誤區(qū)
6、事前管理、事中管理、事后管理
二、如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題
1、發(fā)現(xiàn)問題所具備的條件
2、挖掘問題的方法—5WHY
3、分析問題的方法---2P5M+W
4、發(fā)現(xiàn)問題的方法---3不法、5W1H
三、如何解決現(xiàn)場問題
1、ECRS原則
2、解決問題的誤區(qū):“一時式”方法、“一事式”方法、“脈沖式”方法
3、解決問題的標準程序

第三講、班組長現(xiàn)場管理核心技能(一)
一、現(xiàn)場管理的思路
二、認識8大浪費(8-waste)
1、生產過剩的浪費(Waste of  overproduction)
2、停工等待的浪費 (Waste of waiting)
3、搬運的浪費(Waste of transportation)
4、加工過程本身的浪費(Waste of processing)
5、庫存的浪費(Waste of inventory)
6、動作的浪費(Waste of movement)
7、制造不良的浪費(Waste of defective production)
8、員工智慧的浪費(Waste of wisdom)
三、認識改善(Kaizen)
四、現(xiàn)場改善的核心工具
1、6S管理
2、目視化管理
3、標準化管理

第四講、班組長現(xiàn)場管理核心技能(二)(3Hr)
一、TPM的基本概念
1、TPM的定義和歷史
2、TPM展開的八大重點
3、TPM活動產生的效果
二、TPM的推行準備
1、推進TPM活動的困難
2、推進TPM活動的宣傳與培訓
3、TPM活動推進委員會的建立
4、推進TPM活動的步驟
三、提案改善活動
1、提案改善活動基本概念
2、提案改善活動組織和制度
3、提案改善活動推行要點

四、TPM之一——自主保養(yǎng)
1、自主保養(yǎng)的基本概念
2、開展自主保養(yǎng)的七步驟
五、TPM之二——計劃保養(yǎng)
1、計劃保養(yǎng)的目的
2、計劃保養(yǎng)五步驟的推行要點
六、TPM之三——生產效率化改善
1、工廠中常見的損失
2、生產效率化的改善方向
七、間接部門實施TPM
1、將TPM實施至事務間接部門
2、如何將TPM適用于事務間接部門
3、間接部門的效率改善

【精益管理專家簡介】:陳曉亮老師
【主要資歷】

“精益經營管理系統(tǒng)”創(chuàng)始人、國家高級企業(yè)培訓師、注冊管理咨詢師(CMC) 、精益生產實戰(zhàn)高級顧問、簡便自動化(LCIA)專家、IE 改善專家、高級工程師
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【實戰(zhàn)背景】
具有近30年企業(yè)生產管理經驗。長期任職于日資制造型跨國集團,歷任品質保證、生產技術、制造管理主管及精益生產經理等職務,曾多次赴日本并接受日本TPS(豐田生產系統(tǒng))專家的直接指導。獨創(chuàng)“精益經營管理系統(tǒng)”培訓,而且已經成功將系統(tǒng)導入到數家企業(yè)中進行操作,并且獲得階段性的重大成果。擅長6S生產現(xiàn)場管理、精益生產方式、工廠流程再造、品質保證零缺陷管理、精益班組管理、成本控制、交貨期管理、TPM設備管理的培訓、輔導和咨詢培訓等。

【核心課程】
主打培訓課程:《如何開啟精益之旅》《簡便自動化(LCIA)改善技術》《TQM全面品質管理實戰(zhàn)訓練》《TPM全面生產維護實戰(zhàn)技法訓練》《精益班組現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法訓練》
更多培訓課程:《6S管理實戰(zhàn)技法訓練》 《目視化管理實戰(zhàn)技法訓練》 《標準化管理實戰(zhàn)技法訓練》《現(xiàn)場改善提案活動技能提升訓練》《柔性生產計劃與庫存管理》 《QC新舊7大手法》《快速換模法(SMED)》《精益生產(LP)實戰(zhàn)技法訓練》 《精益成本管理實務》《現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)實戰(zhàn)技法訓練》《生產問題的分析與解決》 《工廠現(xiàn)場成本管理與控制》

班組組長培訓


轉載:http://www.1morechance.cn/gkk_detail/28193.html

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    參加課程:班組長管理技能提升實戰(zhàn)培訓

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陳曉亮
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