課程描述INTRODUCTION
培訓講師：彭佳俊
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
企業(yè)成本管理創(chuàng)新培訓
課程背景：
差異化、低成本是提高企業(yè)競爭力與價值創(chuàng)造能力的關鍵，企業(yè)需從戰(zhàn)略的高度和全流程的廣度優(yōu)化成本設計與成本管理，持續(xù)降低企業(yè)成本，包括采購成本、制造成本、研發(fā)成本、營銷成本、組織運行成本、產(chǎn)能成本等。
實現(xiàn)最優(yōu)的成本結構，首先需要企業(yè)優(yōu)化經(jīng)營戰(zhàn)略和商業(yè)模式，包括按訂單生產(chǎn)的供應鏈管理模式、基于客戶價值創(chuàng)造的營銷模式、開發(fā)市場需求的研發(fā)模式、輕資產(chǎn)的投資戰(zhàn)略與管理模式等，其次需要企業(yè)優(yōu)化全面成本管理和精細化成本控制，創(chuàng)新成本管理方法和機制，驅動員工主動優(yōu)化成本，參與價值分享。
課程收益：
●學習成本管理的創(chuàng)新理念、策略、方法、實踐、組織和機制創(chuàng)新等。
●提升戰(zhàn)略成本管理能力，優(yōu)化經(jīng)營戰(zhàn)略和商業(yè)模式，包括按訂單生產(chǎn)的供應鏈管理模式、基于客戶價值創(chuàng)造的營銷模式、開發(fā)市場需求的研發(fā)模式、輕資產(chǎn)的投資戰(zhàn)略與管理模式等；
●提升成本分析與成本管理能力，掌握成本管理的創(chuàng)新方法，包括戰(zhàn)略成本管理、目標成本、作業(yè)成本等；
●對標優(yōu)秀企業(yè)的成本管理創(chuàng)新實踐，包括采購成本、制造成本、研發(fā)成本、營銷成本、組織運行成本、產(chǎn)能成本等的優(yōu)化路徑和方法。
課程對象：企業(yè)高管、財務人員、業(yè)務人員、成本管理人員
課程大綱
第一講：傳統(tǒng)成本管理的不足
1、觀念方法落后
2、缺乏戰(zhàn)略觀與價值創(chuàng)造意識
3、生產(chǎn)導向，不能適應市場競爭的需要
4、事后成本核算，事前的成本企劃與過程控制薄弱
5、缺乏全流程協(xié)同，業(yè)務人員參與不充分
第二講：成本管理目標與策略創(chuàng)新——達成企業(yè)戰(zhàn)略
導入：從降低成本提升到建立企業(yè)長期競爭優(yōu)勢和實現(xiàn)戰(zhàn)略性目標
1、以價值創(chuàng)造為目標：優(yōu)化企業(yè)“作業(yè)鏈——價值鏈”
2、以提升競爭力為導向：塑造企業(yè)核心能力，提高企業(yè)競爭優(yōu)勢
3、以作業(yè)為核心：減少非增值作業(yè)，優(yōu)化增值作業(yè)
4、以資源為主線：提高資源利用效率
5、以成本動因為基礎：優(yōu)化成本決策，減少成本發(fā)生
6、以業(yè)務流程為重點
1）優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)設計：降低設計成本、提高盈利能力
2）優(yōu)化SCM適時生產(chǎn)系統(tǒng)：降低供應鏈成本、提高效率
3）優(yōu)化TQM全面質量管理：降低質量成本、提高客戶滿意度
4）優(yōu)化CRM客戶關系管理：降低營銷成本，提高客戶價值
5）優(yōu)化組織運行管理：降低運行成本、提高人員效率
第三講：成本管理體系創(chuàng)新——提升成本競爭力
企業(yè)競爭優(yōu)勢的來源：成本領先、差異化、集聚
1、成本戰(zhàn)略——低成本戰(zhàn)略
2、成本洞察——洞察成本優(yōu)化機會
3、成本決策——鯨魚曲線，設定成本管控策略
4、成本規(guī)劃——支撐盈利規(guī)劃
5、成本預算——細化落地的成本優(yōu)化目標
6、成本管控——精益管理
7、成本核算——精細核算
8、成本分析——精準分析
9、成本考核——價值貢獻
10、成本激勵——價值分享
第四講：成本管理方法創(chuàng)新——助力企業(yè)增值
一、戰(zhàn)略成本管理
核心：持續(xù)實現(xiàn)成本領先，提高企業(yè)競爭能力、達成戰(zhàn)略目標
特點：戰(zhàn)略性、長遠性、全局性、決策性、協(xié)同性
路徑：價值鏈分析及優(yōu)化，拓寬成本管控范圍，優(yōu)化成本，提升企業(yè)價值
1、內(nèi)部價值鏈：研發(fā)、采購、生產(chǎn)、營銷、客戶服務全周期成本管控，
2、行業(yè)價值鏈：客戶、供應商、渠道等成本管控
案例：全球500強公司的戰(zhàn)略成本管理
二、目標成本管理
1、基于市場對標分析的價格預測
2、企業(yè)的目標利潤
3、目標成本
案例：日本企業(yè)的目標成本管理
三、作業(yè)成本管理
1、分析成本動因：優(yōu)化增值作業(yè)，找到降低成本的有效方法
2、結構性成本動因：規(guī)模、經(jīng)驗、技術、復雜性等長遠影響的計劃和戰(zhàn)略決策。
3、執(zhí)行性成本動因：生產(chǎn)能力利用、全面質量管理等。
案例：全球500強W公司的作業(yè)成本管理
四、標準成本管理
1、合理設定標準成本
2、準確分析實際成本
3、分析改進成本差異
案例：寶鋼公司的標準成本管理
五、變動成本管理
1、劃分變動與固定成本
2、分析邊際貢獻支持決策
3、持續(xù)降低成本
第五講：成本管理理念創(chuàng)新——員工主動創(chuàng)造價值
1、從成本節(jié)約到成本避免
——設計環(huán)節(jié)避免成本
2、從事后成本分析到事前成本優(yōu)化
——決策環(huán)節(jié)優(yōu)化成本
3、從財務成本核算到業(yè)務成本管理
——業(yè)務源頭降成本
4、從生產(chǎn)成本管理到全流程成本管理
——所有成本皆可降、全員降成本
5、從企業(yè)成本管理到產(chǎn)業(yè)鏈成本管理
——企業(yè)、客戶、供應商等協(xié)同優(yōu)化成本
案例：豐田公司的成本管理理念創(chuàng)新
第六講：成本管理流程創(chuàng)新——基于價值創(chuàng)造的全流程成本管理
一、全流程成本管理創(chuàng)新
1、設計成本管理：BOM成本、產(chǎn)品價值
2、采購成本管理：采購價格、采購結構、采購方式
3、制造成本管理：材料用量、材料結構
4、物流成本管理：物流路線、運輸方式
5、研發(fā)費用投入產(chǎn)出管理：產(chǎn)品結構
6、營銷費用投入產(chǎn)出管理：客戶、渠道
7、人工成本管理
8、產(chǎn)能成本管理：產(chǎn)能利用率分析
9、組織運行成本管理
10、應收與庫存成本管理
二、成本分析創(chuàng)新
1、變動成本vs固定成本
2、企業(yè)成本vs行業(yè)與對手成本
3、單位成本vs 整體成本
4、標準成本vs 實際成本
5、當期成本vs同期成本
6、產(chǎn)品成本vs作業(yè)成本
第七講：制造成本管理的創(chuàng)新實踐
導入：采購制造部門從成本中心轉變成價值中心
一、優(yōu)化供應鏈成本管理
1、以*總成本建立高效高質量的供應鏈，快速滿足市場需求
2、考慮采購價格、質量、可靠性和送貨的及時性等多種因素
3、采購成本管理
4、制造成本管理
5、物流成本管理
案例：W公司的作業(yè)成本管理支持經(jīng)營決策與利潤提高
二、提高供應鏈效率
1、分析供應鏈效率
2、分析產(chǎn)能利用率等資源利用效率
3、提供決策支持——優(yōu)化經(jīng)營策略
——輕資產(chǎn)、去產(chǎn)能、智能化生產(chǎn)、集中生產(chǎn)、生產(chǎn)布局優(yōu)化
三、提高供應鏈質量
——降低質量成本
案例：全球500強A公司的供應鏈成本管理策略
第八講：營銷成本管理的創(chuàng)新實踐
導入：營銷部門從收入中心轉變成利潤中心
一、開源：提高市場競爭力
1、提升高端差異化產(chǎn)品比例
2、優(yōu)化價格
3、持續(xù)增長
二、節(jié)流：提高營銷費用投入產(chǎn)出
1、優(yōu)化促銷成本
2、優(yōu)化渠道成本
3、優(yōu)化售后服務成本等
1）優(yōu)化營銷費用管理體系
2）創(chuàng)新營銷費用管理機制
3）細化營銷費用管理維度
三、降低應收賬款
案例：W公司的營銷費用投入產(chǎn)出管理——引領業(yè)務優(yōu)化資源配置
第九講：研發(fā)成本管理的創(chuàng)新實踐
導入：研發(fā)團隊從費用中心轉變成價值中心，考核產(chǎn)品型號利潤
一、產(chǎn)品盈利預算分析
1、新產(chǎn)品盈利分析與上市評審
2、產(chǎn)品盈利提升建議
二、降低設計成本
1、優(yōu)化產(chǎn)品設計
2、成本測算分析
3、目標成本管理
4、提出成本改進建議
5、協(xié)同降低成本
6、評價激勵
案例：全球500強A公司的研發(fā)成本管理創(chuàng)新
企業(yè)成本管理創(chuàng)新培訓
轉載：http://www.1morechance.cn/gkk_detail/317897.html
