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倉儲系統(tǒng)的建設培訓

課程大綱
第一部分 高效供應鏈時代物流及智能化的發(fā)展趨勢概述
1.物流為什么要現(xiàn)代化？
2.何謂智能化？
3.智能化倉儲系統(tǒng)應該是怎樣的
4.智能化倉儲系統(tǒng)要有哪些基本功能
5.AS/RS的系統(tǒng)模型
6.AS/RS的優(yōu)點有哪些
7.AS/RS的如何規(guī)避缺點
8.AS/RS的管理與傳統(tǒng)倉儲管理有何不同
9.如何實現(xiàn)智能倉儲的系統(tǒng)集成

第二部分 怎樣規(guī)建生產(chǎn)物流系統(tǒng)才能滿足精益生產(chǎn)方式
1.生產(chǎn)物流的特征
2.生產(chǎn)物流管理的目標
3.生產(chǎn)物流系統(tǒng)的智能化意義
4.物流規(guī)劃的步驟
5.物流規(guī)劃的特征
6.物流規(guī)劃的基本原則
7.物流規(guī)劃的四個階段性要點
8.IE規(guī)劃與設計的階段性架構
9.生產(chǎn)物流規(guī)劃設計有哪些具體內(nèi)容
10.生產(chǎn)物流規(guī)劃設計要把握哪些要領

11.SLP的涵義
12.SHA的涵義
13.使用SLP＋SHA方法的注意要點
14.案例分析·工廠簡單作業(yè)流程布置設計
15.怎樣計量物流強度
16.系統(tǒng)綜合布置的流程圖
17.怎樣用倉儲戰(zhàn)略PK進向物流戰(zhàn)略
18.怎樣做EIQ分析
19.智能化倉庫規(guī)劃建設的主要參數(shù)
20.“三道五距”怎樣設置才為合理

21.影響儲存空間規(guī)劃的因素
22.關于物流模數(shù)
23.貨架方式下存放空間如何確定
24.堆垛方式下存放空間如何確定
25.如何在規(guī)劃設計階段奠定倉儲作業(yè)四個基本環(huán)節(jié)的最優(yōu)
26.5G時代的智能倉儲系統(tǒng)
27.智能倉儲系統(tǒng)怎樣與物聯(lián)網(wǎng)關聯(lián)
28.案例分析：數(shù)據(jù)分析在智能倉儲系統(tǒng)中怎樣應用

第三部分 供應物流環(huán)節(jié)的場內(nèi)配給與設施裝備的新認知
1.對托盤的新認知
2.對叉車的新認知
3.對貨架的新認知
4.常用的五種水平傳輸設備
5.關于巷道堆垛機
6.關于AGV
7.關于SKYRAV
8.物流標準與物流裝備怎樣融合
9.關于物流基礎模式尺寸
10.倉儲裝備怎樣與集裝化對接

11.JIT怎樣與集裝化對接
12.關于自動立體倉庫
13.對傳統(tǒng)倉庫進行自動化改造升級的操作實務
14.怎樣優(yōu)化自動立庫的進出口系統(tǒng)
15.AGV揀選機器人如何工作
16.自動檢測系統(tǒng)的傳感原理及其應用
17.關于八輪穿梭機
18.案例分析：亞馬遜的自動搬運機器人
19.案例分析：UPS的自動分揀系統(tǒng)
20.關于自動分揀系統(tǒng)

21.自動分揀系統(tǒng)的主要構成
22.案例分析：京東如何打造智能物流系統(tǒng)
23.關于對接生產(chǎn)的在線貨架及傳輸系統(tǒng)
24.關于先進先出的倉儲貨架系統(tǒng)
25.關于特殊物品的倉儲監(jiān)控報警系統(tǒng)
26.關于送達揀選機器人
27.關于往復軌道式搬運車

第四部分 互聯(lián)網(wǎng)時代物流信息技術系統(tǒng)的相關應用要領
1.物流信息化的意義和任務
2.實用物流信息技術歸類
3.怎樣運用好價廉物美的條形碼系統(tǒng)
4.怎樣讓RF解決條碼應用的技術瓶頸
5.怎樣讓RFID與Bar Code相得益彰
6.關于EDI的應用要領
7.關于CAPS的應用要領
8.關于WMS
9.關于IMS與WMS的和諧
10.WCS的涵義

11.WCS的分層控制系統(tǒng)
12.PLC的工作原理
13.PLC的功能性特征
14.案例分析：如何運用PLC實現(xiàn)自動倉儲的系統(tǒng)集成
15.案例分析：現(xiàn)代化的倉庫應該如何規(guī)劃建設
16.案例分析：倉庫進行平面規(guī)劃布置設計時怎樣才能省錢又好用

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