課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
一、課程導(dǎo)入
問題改善的困惑
波動的現(xiàn)實
改善的困惑
課程結(jié)構(gòu)介紹
學(xué)習(xí)小組建立
培訓(xùn)期望
二、問題概述
什么是問題
練習(xí):現(xiàn)場實際問題選擇
案例討論:一個慘痛的教訓(xùn)
無效解決問題的特征
有效解決問題的特征
問題意識
解決問題的素質(zhì)要求
結(jié)構(gòu)化解決的問題的方法(8D、PDCA、DMAIC)
團(tuán)隊的發(fā)展歷程
三、清晰地定義問題
為什么要定義問題
定義量化指標(biāo)
問題陳述
目標(biāo)陳述
練習(xí):問題陳述與目標(biāo)陳述練習(xí)
四、測量焦點問題的現(xiàn)狀
問題聚焦的必要性
確定問題的焦點
檢查表與分層法
柏拉圖的制作
柏拉圖練習(xí)
統(tǒng)計基礎(chǔ)知識
練習(xí):數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗
焦點問題的現(xiàn)狀分析:過程能力分析
波動的類型
合理子組原則區(qū)分短期波動和長期波動
過程能力指標(biāo):CP、CPK、PP、PPK
案例演示:過程能力計算
過程能力分析練習(xí)
練習(xí):焦點問題現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集計劃
五、分析和驗證問題的根本原因
挖掘潛在的根本原因:因果圖
因果圖練習(xí):實際問題原因挖掘
挖掘潛在的根本原因:變量流程圖
變量流程圖練習(xí)
驗證根本原因:常用圖形工具
常用圖形工具練習(xí)
因子分析計劃
因子分析計劃練習(xí):根據(jù)實際問題制作因子分析計劃
六、改善根本原因
挖掘潛在的根本原因解決方案
挖掘潛在的根本原因解決方案練習(xí)
篩選潛在的根本原因的解決方案:方案選擇矩陣
方案選擇矩陣練習(xí)
行動計劃
行動計劃練習(xí)
七、效果評估和維持改善成果
改善成果確認(rèn):趨勢圖、柏拉圖
建立有效的控制系統(tǒng)
固化改善成果的工具:防差錯、控制圖
八、總結(jié)與回顧
分析與解決問題的方法和工具回顧
學(xué)員行動計劃
學(xué)習(xí)小組評比
培訓(xùn)效果評價
轉(zhuǎn)載:http://www.1morechance.cn/gkk_detail/59547.html
已開課時間Have start time
現(xiàn)場管理公開培訓(xùn)班
- 現(xiàn)場精益化管理與能力提升 周老師
- 贏在現(xiàn)場--現(xiàn)場管理與改善 康建平
- IE工業(yè)工程——精益現(xiàn)場改 郭曉寧
- 現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決8D 劉老師
- 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù) 邵老師
- 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實踐案例 朱民
- 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù) 朱民
- 5S與目視化管理 金老師
- 應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場質(zhì)量問 曹老師
- 現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與提升 陳老師
- 工廠5S與目視管理 陸老師
- 工廠5S/6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn) 趙老師
現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)
- 5M1E--現(xiàn)場質(zhì)量管理控 程平安
- 如何進(jìn)行現(xiàn)場管理提升 張勝
- 現(xiàn)場改善(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布 張勝
- 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),企業(yè)現(xiàn)場改善的基 張陸離
- 中基層現(xiàn)場管理 張勝
- 降本增效--生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)掘與 程平安
- AI賦能--生產(chǎn)成本分析與 程平安
- 5M1E--生產(chǎn)現(xiàn)場的精細(xì) 程平安
- 贏在現(xiàn)場:5S/6S與目視 陶建科
- 贏在思路——車間一日管理與 柳草
- 現(xiàn)場5S管理—企業(yè)騰飛的基 張陸離
- AI賦能--現(xiàn)場環(huán)境管理與 程平安