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工廠高效運(yùn)營(yíng)必備的例會(huì)一覽表： 一、管理變革周例會(huì)。這是最核心的一個(gè)會(huì)議，每周要召開(kāi)管理周例會(huì)，可以提供一個(gè)各部門(mén)展示和比拼工作業(yè)績(jī)的平臺(tái)，讓各部門(mén)的重大事情，都呈現(xiàn)于陽(yáng)光之下，可以讓管理團(tuán)隊(duì)養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)的好習(xí)慣。 二、高層溝
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來(lái)說(shuō)，綠帶項(xiàng)目由綠帶人員來(lái)完成。綠帶項(xiàng)目一般來(lái)說(shuō)大多周期比較短，收益比較小，三到四個(gè)月就可以完成項(xiàng)目，并且跨部門(mén)的情況較少。按照跨國(guó)公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，綠帶項(xiàng)目一般要求得到3
“卓越運(yùn)營(yíng)管理”是一個(gè)與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐密切相關(guān)且與時(shí)俱進(jìn)的高效管理系統(tǒng)，能夠有效幫助企業(yè)提升實(shí)踐和執(zhí)行能力。 近日，深圳市標(biāo)譜半導(dǎo)體科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“深圳標(biāo)譜”）攜手遠(yuǎn)大方略召開(kāi)了以
沒(méi)有引入六西格瑪培訓(xùn)公司的企業(yè)應(yīng)該在哪個(gè)部門(mén)進(jìn)行試點(diǎn)？ 企業(yè)導(dǎo)入六西格瑪培訓(xùn)公司，該怎么樣實(shí)施呢，從哪個(gè)部門(mén)開(kāi)始做著手比較合適。張馳咨詢(xún)?yōu)槟憬獯鹑缦拢? &nb
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)（或一個(gè)小的、固定批量的
隨著人力成本的越來(lái)越高企，國(guó)內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試，即所謂的“自動(dòng)化”改造，為了迎合這種需求，許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生，市場(chǎng)似乎紅紅火火，好像大家都是贏家?？墒?/p>
精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些？ 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來(lái)的，是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線(xiàn)要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
侯俊
范斌
鄭祖國(guó)
李海福
劉子義
鐘旭烽
張平亮
吳正偉
王志高
王樹(shù)功
崔軍
李見(jiàn)明
徐結(jié)華
韓文召
姬學(xué)莊