江湖上頂級武功一般有十重,您閱讀本文后,您就可以知道在質(zhì)量管理方面自己有幾重功力了。 以下內(nèi)容是我個人的總結(jié),算是對質(zhì)量領(lǐng)域的一種能力歸納總結(jié)吧,我把這種能力歸納為三個階段: 1、第一階段:自我學(xué)習(xí)階段—&mdash
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時針方向排布,在生產(chǎn)過
我們需要針對異常發(fā)生的原因進(jìn)行分析檢討,通常采用4M1E法。 1、人員分析(Man)。如果是技術(shù)員或作業(yè)員的工作問題,務(wù)必要求生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對。如果生產(chǎn)部不執(zhí)行,直接上報,由公司高層進(jìn)行決定。 2、機(jī)器分析(Machine)
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的核心主導(dǎo)者,是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量,也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn): 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),工作專業(yè)化程度高。 &n
為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理?因?yàn)?0%的工作在現(xiàn)場,80%的人員在現(xiàn)場,80%的問題在現(xiàn)場,80%的事故在現(xiàn)場?,F(xiàn)場改善四大目標(biāo)。Q質(zhì)量C成本D交期S安全。 現(xiàn)場管理方法,一消,消除不增值活動。二化,標(biāo)準(zhǔn)化、可視化。三不,現(xiàn)場質(zhì)量三&l
<p>車間布局優(yōu)化需要考慮的五大因素。任何一個工廠做布局的時候,都不是孤零零來考慮。通常情況下,我們在車間布局的時候,應(yīng)該考慮以下五個因素。<br /> 第一個因素:是要考慮EHS,也就是環(huán)境健康和安全。我們在車間布
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb