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單件流培訓強調的是一個整體效益，生產線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
現(xiàn)在很多企業(yè)都引進了先進的設備，卻達不到預期的效能，究其原因是對設備的管理，還停留在過去式，只要設備不壞就不修，只要沒有造成停產，就不管，設備問題只是設備部門的事情，跟其他人沒有關系等等，這是不合理的，要想提升生產效率，在日常的設備管理上需
分享生產設備管理中對設備操作人員的五項基本規(guī)定要求，對于設備操作人員，設備管理就是前面說的管好用好修好，五項基本規(guī)定也是從不同的角度的總結，可以相互參考一下。 1、是實行定人定機憑崗位或操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程，定人、定責，才
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 不管是那個行業(yè)的制造型工廠企業(yè)，在生產車間中都會大量的應用到各種類型的生產設備。而隨著工業(yè)
全面生產設備管理。全面生產設備管理系統(tǒng)的建立，具有較大的靈活性，它更注重現(xiàn)實的需求，將生產設備置于優(yōu)先考慮的位置，對企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關注。全面生產設備管理模式是一種更為實用的管理模式，對于大多數(shù)企業(yè)而言，改造生產設備管
分享一下全員生產維護TPM中的PM就是生產維護的主要內容，主要有四個方面。 1、是預防維護，在設備發(fā)生故障前及時發(fā)現(xiàn)異常，并采取措施，就是預防維護設備操作者承擔日常維護工作。設備維修人員承擔設備定期檢查維修工作，盡力防止設備發(fā)生故障，
TPM管理的基本任務是正確貫徹執(zhí)行精益管理思想，采取各種技術、經(jīng)濟、組織措施，按照設備管理手法逐步做到對主要生產設備的設計制造先進、維修使用合理、有效地為生產服務。 制造企業(yè)要正確理解設備管理的全過程，要從選購設備設備開始，要遵從的原則是
設備管理系統(tǒng)的功能模塊。 一、設備臺賬，提供企業(yè)所有設備的清單記錄，包括設備類型、設備ID、設備廠家、接口類型等信息，設備管理者可以通過設備分布地圖來快速定位設備位置，點擊某一設備即可顯示該設備的相關信息。設備管理數(shù)字化，管理流程電子
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