全面質(zhì)量管理過程的全面性，決定了其內(nèi)容必須涵蓋設(shè)計、制造、輔助及使用等四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這四個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，共同構(gòu)成了企業(yè)質(zhì)量管理的核心框架。
一、設(shè)計過程質(zhì)量管理
產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要任務(wù)。此過程包括市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過程。主要工作內(nèi)容包括：
1. 通過市場調(diào)研，依據(jù)用戶需求、科技情報及企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，確立產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。
2. 組織包括銷售、使用、科研、設(shè)計、工藝、制度及質(zhì)量管理等多部門，共同參與審查和驗證，以確定最合適的設(shè)計方案。
3. 確保技術(shù)文件的質(zhì)量，做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作，并嚴(yán)格遵守設(shè)計試制的工作流程。
二、制造過程質(zhì)量管理
制造過程指的是對產(chǎn)品進行直接加工的過程，它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，也是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。其主要任務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，建立一個能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。具體工作內(nèi)容包括：
1. 組織質(zhì)量檢驗工作，確保產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 促進文明生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 進行質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，并組織工序的質(zhì)量控制，設(shè)立管理點等。
三、輔助過程質(zhì)量管理
輔助過程是為了保證制造過程正常進行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)、動力生產(chǎn)、設(shè)備維修、工具制造、倉庫保管及運輸服務(wù)等。其主要內(nèi)容有：
1. 做好物資采購供應(yīng)的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴(yán)格入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)、按量、按期提供生產(chǎn)所需的各類物資。
2. 組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)。
3. 做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作，保證工具的質(zhì)量及供應(yīng)的及時性。
四、使用過程質(zhì)量管理
使用過程是考驗產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程，是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的延續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點和落腳點。其主要任務(wù)是：
1. 開展技術(shù)服務(wù)工作，及時處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題。
2. 調(diào)查產(chǎn)品使用效果及用戶需求，以此作為改進產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。
全面質(zhì)量管理工具簡介
在全面質(zhì)量管理的實踐中，常用的七種工具對于提升產(chǎn)品質(zhì)量和管理效率具有重要意義。以下是這七種工具的簡要介紹：
一、統(tǒng)計分析表法與措施計劃表法
質(zhì)量管理講究科學(xué)性，需要依靠數(shù)據(jù)說話。對生產(chǎn)過程中的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析十分重要。根據(jù)工作特點設(shè)計相應(yīng)的表格，是進行有效質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。
二、排列圖法
排列圖法是一種找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的有效方法。通過收集、分層處理及統(tǒng)計數(shù)據(jù)，計算出各類問題的百分比及累計百分比，進而繪制出帕累托曲線，以直觀地反映問題的優(yōu)先級。
三、因果分析圖法（特性要因圖）
因果分析圖又稱為特性要因圖或魚骨圖，用于尋找質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因。分析時需從人、機、料、法、環(huán)等五大方面進行深入探討，逐一列出可能的原因，并細(xì)化為具體的中原因和小原因。
四至七，分層法、直方圖法、控制圖法及散布圖法，均為通過數(shù)據(jù)及圖形分析來控制生產(chǎn)過程中質(zhì)量波動的有效方法。它們分別從不同角度出發(fā)，幫助企業(yè)更好地掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況，從而采取有效措施進行質(zhì)量控制。
參考資料來源：百度百科——全面質(zhì)量管理等網(wǎng)絡(luò)資源整理所得內(nèi)容僅供參考如有需要可查閱相關(guān)領(lǐng)域權(quán)威文獻或?qū)＜艺撌隽私飧鄬I(yè)內(nèi)容本文提到的品管七大手法（即上述的七種工具）均來源于實踐經(jīng)驗總結(jié)僅供參考并不代表*或*的方法不同企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇合適的工具進行應(yīng)用和改進。通過對排列圖的觀察分析，我們可以抓住影響質(zhì)量的主要因素。這種方法不僅適用于質(zhì)量管理，在其他如庫存管理等管理工作中，都顯示出其十分有用的價值。在質(zhì)量管理過程中，我們需要解決的問題可能很多，但往往不知道從何處著手。事實上，只要能找出幾個影響較大的原因并加以處置及控制，就可以解決大部分的問題。排列圖就是根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，將不良原因和不良狀況進行項目分類，計算出各項目的數(shù)據(jù)比例，并按大小順序排列，形成直觀的圖形。這種圖形有助于我們迅速識別主要矛盾和問題所在。
柏拉圖的使用依賴于層別法的項目分類，經(jīng)過統(tǒng)計表的調(diào)整后才能繪制出柏拉圖。因果分析圖是一種發(fā)動員工參與、集思廣益的好方法，特別適合工作小組中的民主質(zhì)量管理。當(dāng)遇到質(zhì)量問題時，可以發(fā)動大家尋找可能的原因，使每個人都能暢所欲言。因果分析圖將結(jié)果作為特性，原因作為因素，用箭頭表示因果關(guān)系。它將眾多原因以系統(tǒng)的方式圖解，展示出結(jié)果（特性）與原因（因素）之間的關(guān)系，也被稱為魚骨圖。
除了上述的排列圖和因果分析圖，我們還有直方圖、散布圖、控制圖等工具。直方圖可以解析雜亂無章的資料，比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)。散布圖用于表示兩個可能相關(guān)的變量之間的關(guān)系，通過對其觀察分析來判斷兩個變量之間的相關(guān)性?？刂茍D則用于區(qū)分質(zhì)量波動的原因是偶然的還是系統(tǒng)的，判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。
還有一些新的質(zhì)量管理手法如關(guān)聯(lián)圖、親和圖、系統(tǒng)圖等也被廣泛應(yīng)用于全面質(zhì)量管理中。它們從不同角度和維度幫助我們分析和解決問題。全面質(zhì)量管理的方法還包括數(shù)理統(tǒng)計方法、循環(huán)圖法等。其中數(shù)理統(tǒng)計方法是通過抽樣測試得到質(zhì)量數(shù)據(jù)，再運用統(tǒng)計推斷方法對總體的質(zhì)量情況進行預(yù)測。循環(huán)圖法則是通過計劃、執(zhí)行、檢查和處理四個階段構(gòu)成循環(huán)質(zhì)量管理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
《全面質(zhì)量管理的核心特點》
第二段：全面質(zhì)量管理強調(diào)的是全員參與。
全面質(zhì)量管理不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層的事情，而是需要所有員工的積極參與和貢獻。每個員工都扮演著重要的角色，他們的積極性和創(chuàng)造力對于提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量至關(guān)重要。只有全員齊心協(xié)力，才能確保質(zhì)量管理的全面性和有效性。
第三段：全面質(zhì)量管理特別強調(diào)預(yù)防性。
全面質(zhì)量管理不僅僅是在問題出現(xiàn)后進行修復(fù)和糾正，更重要的是預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。這種管理方式需要企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)中保持高度的警覺性，預(yù)測潛在的風(fēng)險和問題，并采取預(yù)防措施避免其發(fā)生。只有這樣，企業(yè)才能確保長期穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度和競爭力。這種預(yù)防性的管理方式有助于企業(yè)提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保持續(xù)改進和不斷提升的質(zhì)量水平。
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