JIT生產(chǎn)方式是一種以降低成本為基本目的，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)全面展開的新型生產(chǎn)方式。JIT采用了看板管理工具，看板如同巧妙連接各道工序的神經(jīng)，發(fā)揮著重要作用。
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無法進(jìn)行的。JIT生產(chǎn)方式有時也被稱作看板生產(chǎn)方式。
如圖1所示，一旦主生產(chǎn)計劃確定后，就會向各個生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后每一個生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門下達(dá)相應(yīng)的指令。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過看板來完成的。
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，當(dāng)前的看板方式呈現(xiàn)出逐漸被電腦所取代的趨勢?，F(xiàn)在的MRP系統(tǒng)就將JIT生產(chǎn)之間的看板用電腦來代替，每一道工序之間都進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，指令的下達(dá)、工序之間的信息溝通都通過電腦來完成。
雖然國內(nèi)很多企業(yè)都在推行MRP，但真正成功的很少。主要原因是企業(yè)在沒有實(shí)行JIT的情況下就直接推行MRP。實(shí)際上，MRP只不過是一種將眾多復(fù)雜的手工操作電腦化的軟件，雖然能夠大大提高生產(chǎn)效率，但不能處理JIT所提出的一些觀念和方法。MRP僅僅是一個工具，必須建立在推行JIT的基礎(chǔ)之上。
看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。
### 二、看板的基本機(jī)能與運(yùn)用規(guī)則
#### 1. 生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令
看板最基本的機(jī)能是生產(chǎn)和運(yùn)送工作指令。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預(yù)測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進(jìn)行。看板中記載著生產(chǎn)和運(yùn)送的數(shù)量、時間、目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實(shí)現(xiàn)的?？窗灞仨毎凑占榷ǖ倪\(yùn)用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送?！备鶕?jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運(yùn)送。另一條運(yùn)用規(guī)則是看板必須附在實(shí)物上存放、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。### 三 如何通過看板的改善功能減少在制品庫存量
看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)通過在制品庫存量的降低就能使得問題不能被掩蓋這樣通過改善活動不僅解決了問題還使生產(chǎn)線的體質(zhì)得到了加強(qiáng)總的來說在看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個使用原則前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)看板的本質(zhì)是在需要的時間按需要的量對所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的看板總體上分為三大類傳送看板生產(chǎn)看板和臨時看板另外在一些特殊領(lǐng)域比如制造業(yè)和信息服務(wù)業(yè)行業(yè)內(nèi)例如網(wǎng)絡(luò)訂單處理中也可能存在特殊的行業(yè)術(shù)語含義的“看板”概念比如制造業(yè)中的流水線作業(yè)中的電子顯示屏顯示的生產(chǎn)進(jìn)度管理可以看做是企業(yè)的一種"行業(yè)看板" 這種在生產(chǎn)線操作領(lǐng)域的專業(yè)化的認(rèn)識極大的豐富了廣義上概念視野與協(xié)同整合價值體系的概念化進(jìn)程賦能企業(yè)在當(dāng)下社會日益激烈的市場競爭中尋求管理上的優(yōu)勢以及為管理模式的優(yōu)化創(chuàng)新提供了更豐富的可能性和理論指導(dǎo) ",在操作過程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作否則就會陷入形式主義的泥潭起不到應(yīng)有的效果概括地講在看板操作過程中應(yīng)注意以下幾個使用原則一是前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)二是沒有看板的工序不得進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)送三是在必要的時間必要的地點(diǎn)制造必要數(shù)量的產(chǎn)品作為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的原則具體以什么樣的方式來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)卻是可以靈活多變的如采用單元化生產(chǎn)流程或者精益生產(chǎn)等方式進(jìn)行四是在企業(yè)推行JIT之前不要引入先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)即所謂的空用硬件不重視軟件配套特別是基于供應(yīng)鏈的數(shù)字化改造中信息系統(tǒng)的不兼容導(dǎo)致整個系統(tǒng)無法有效運(yùn)行等種種問題應(yīng)該引起重視五是重視培養(yǎng)專業(yè)的操作人員對于使用ERP系統(tǒng)企業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作技能以便能充分利用先進(jìn)的管理工具實(shí)現(xiàn)管理效率的提升和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化總之在實(shí)際操作中應(yīng)從各個方面理解把握不同環(huán)節(jié)的關(guān)系把握系統(tǒng)邏輯內(nèi)在脈絡(luò)協(xié)調(diào)處理從前期項目分析診斷設(shè)計開發(fā)實(shí)施運(yùn)維等不同環(huán)節(jié)出現(xiàn)的各類問題從而更好地發(fā)揮其在生產(chǎn)管理中的重要作用并助力企業(yè)提升市場競爭力綜上所述對于想要成功實(shí)施精益管理的企業(yè)而言了解并掌握諸如豐田管理模式等生產(chǎn)管理工具和策略是不可或缺的重要環(huán)節(jié)對于整個生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)有一、工作異常處理機(jī)制
1. 當(dāng)設(shè)備、品質(zhì)、物料或工程等工位發(fā)生異常時，作業(yè)者應(yīng)立即按下無線報警按鈕的點(diǎn)拓功能。
2. 相關(guān)負(fù)責(zé)人員如QC、資材、機(jī)修等，可通過移動設(shè)備如Bp機(jī)接收到異常工位的信息。系統(tǒng)將自動記錄異常報警的具體時間，同時電腦屏幕或LED看板上會顯示異常工位信息及報警計時開始，并伴有語音提醒。
3. 當(dāng)相關(guān)負(fù)責(zé)人員抵達(dá)現(xiàn)場并開始處理時，需按下開始處理按鈕，系統(tǒng)將自動記錄響應(yīng)時間，屏幕顯示工位處理進(jìn)行中。
4. 處理結(jié)束后，相關(guān)人員需按下處理結(jié)束按鈕，系統(tǒng)將自動記錄處理結(jié)束時間，并消除屏幕上相應(yīng)的報警信息。
二、看板管理方式的實(shí)施與價值
看板方式作為一種生產(chǎn)管理方法，在生產(chǎn)管理歷史中獨(dú)樹一幟。它尤其體現(xiàn)在JIT（準(zhǔn)時制）生產(chǎn)方式的顯著特點(diǎn)中。我們必須明確，JIT生產(chǎn)方式并非等同于看板方式。
1. JIT生產(chǎn)方式本質(zhì)上是一種生產(chǎn)管理的理念，而看板只是其管理工具的一種?？窗逯挥性诠ば蛞惑w化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才能有效發(fā)揮作用。
2. 看板管理的推廣與應(yīng)用在現(xiàn)代企業(yè)中具有廣泛的發(fā)展前景。它通過控制企業(yè)生產(chǎn)全過程，實(shí)現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)，降低庫存，有效反映和解決問題?？窗骞芾聿粌H是一種先進(jìn)的管理技術(shù)和手段，更是一種現(xiàn)代的管理思想和思維。
三、看板管理的運(yùn)行原理與實(shí)施條件
實(shí)施看板管理需要滿足一定條件并遵循一定原則：
1. 必須建立以流水作業(yè)為基礎(chǔ)、批量生產(chǎn)為前提的生產(chǎn)線。
2. 提高設(shè)備、工裝的穩(wěn)定性，加強(qiáng)預(yù)防性維修和保養(yǎng)，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定。
3. 完善物流基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)高效、快捷的物流體系，確保連續(xù)正常生產(chǎn)。
4. 原材料、外協(xié)件供應(yīng)需有保證，并采取措施激勵供應(yīng)商全力支持企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)。
5. 建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)排產(chǎn)系統(tǒng)，確保生產(chǎn)組織的均衡穩(wěn)定。
6. 建立持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量技術(shù)體系，提高工序質(zhì)量的穩(wěn)定性。
7. 建立以現(xiàn)場為中心的管理體制，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
8. 所有相關(guān)員工需具備看板管理的素質(zhì)和責(zé)任心，熟悉并遵守其運(yùn)行方式，管理人員需提供有力支持。
四、看板管理在生產(chǎn)組織中的應(yīng)用與意義
看板管理在生產(chǎn)組織中的應(yīng)用帶來了一系列觀念和管理的轉(zhuǎn)變：
1. 逆向思維觀念的轉(zhuǎn)變：看板管理以市場拉動生產(chǎn)，以總裝拉動零部件生產(chǎn)，改變了過去指令性生產(chǎn)的觀念。
2. 準(zhǔn)時化生產(chǎn)觀念的形成：看板管理要求適時組織生產(chǎn)，以市場需求為導(dǎo)向，形成準(zhǔn)時化的生產(chǎn)觀念。
3. 減少庫存的激進(jìn)觀念：看板管理追求減少多余庫存，形成了一種自我加壓、持續(xù)改進(jìn)的風(fēng)險觀念。
看板管理還明確了上下道工序之間的關(guān)系，拉動了職能部門的服務(wù)，提高了服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)意識，促使企業(yè)形成銷售與生產(chǎn)、生產(chǎn)與服務(wù)、服務(wù)與管理的協(xié)調(diào)發(fā)展?？窗骞芾磉€依靠看板卡片使復(fù)雜的生產(chǎn)過程變得簡單化，提高了現(xiàn)場的可視化管理水平。
看板管理作為一種有效的生產(chǎn)管理工具和理念，對于現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)和管理工作具有重要意義。它不僅可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還可以促進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理和市場競爭力。一、隨著科技的不斷進(jìn)步，電子看板逐漸替代了傳統(tǒng)的卡片式看板，成為企業(yè)內(nèi)外管理的新方式。電子網(wǎng)絡(luò)的直觀性、快速性和有效性，使得看板管理的信息傳遞更為便捷，高效。即便遠(yuǎn)在千里之外的用戶，只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，即可將需求信息迅速傳達(dá)至企業(yè)，從而形成企業(yè)的市場動力，快速拉動生產(chǎn)和供應(yīng)商的供貨，實(shí)現(xiàn)商業(yè)與生產(chǎn)信息的快速流通。這使企業(yè)贏得了時間，也就贏得了市場。
二、看板管理的成熟應(yīng)用，不僅提升了現(xiàn)場管理的可視化水平，更將指令式的人員口頭管理轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒒哪恳暪芾?。這也意味著現(xiàn)場的生產(chǎn)管理人員將會被逐漸取代，看板管理技術(shù)將成為新的生產(chǎn)力，進(jìn)一步推動企業(yè)管理向縱深方向發(fā)展，從而提高企業(yè)的管理水平。
三、展望看板管理推廣應(yīng)用的未來，我們能看到更多可能性。
1. 在市場經(jīng)濟(jì)日益完善的背景下，企業(yè)的核心競爭力不僅僅是質(zhì)量和價格，更在于服務(wù)。服務(wù)不再僅僅是簡單的售后服務(wù)，而是以快速、靈活的方式滿足用戶的售前、售中服務(wù)需求。而企業(yè)的快速反應(yīng)能力，離不開一套準(zhǔn)時化的生產(chǎn)、物流系統(tǒng)?？窗骞芾碚墙⑦@樣的系統(tǒng)的有效工具和手段。
2. 現(xiàn)代企業(yè)正在通過創(chuàng)新整合內(nèi)部管理和機(jī)制，不僅在技術(shù)上尋求突破，更在管理上尋求創(chuàng)新?？窗骞芾淼耐菩校軌?qū)⑵髽I(yè)的生產(chǎn)流程與市場的商業(yè)流程有機(jī)結(jié)合，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的市場化，并能夠生產(chǎn)出用戶所需的市場。
3. 看板管理也是促進(jìn)企業(yè)信息化管理的一種有效載體?，F(xiàn)在許多企業(yè)引進(jìn)了計算機(jī)管理信息系統(tǒng)，而看板就是將這些物流信息高效地錄入系統(tǒng)的良好載體。通過在看板卡片上應(yīng)用條形碼技術(shù)，所有的物流信息都可以通過條形碼掃描進(jìn)行驗收和登錄，自動生成要貨令和驗收單。
四、國內(nèi)許多企業(yè)，尤其在汽車行業(yè)，已廣泛地應(yīng)用看板管理技術(shù)，并取得了非常好的效果。如神龍公司的直送看板供應(yīng)方式，一汽集團(tuán)以準(zhǔn)時化為主線的精益生產(chǎn)方式等，都充分展示了看板管理技術(shù)為企業(yè)帶來的管理效益，特別是在庫存管理、物流管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等方面帶來的聯(lián)動效應(yīng)非常明顯。
五、看板管理在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用源遠(yuǎn)流長，最早可追溯至日本的豐田公司。早期的看板管理僅限于在板報上通知產(chǎn)品的相關(guān)生產(chǎn)信息。而今的現(xiàn)代企業(yè)，在看板管理的運(yùn)用上已經(jīng)不僅限于板報的利用，更延伸到了生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化控制及精細(xì)化操作上。如現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)樣本等的應(yīng)用，都是看板管理現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的重要體現(xiàn)。
六、看板管理的標(biāo)準(zhǔn)化水平直接反映了一個企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和管理水平。在實(shí)施看板管理時，應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)的正確性及執(zhí)行的有效性。標(biāo)準(zhǔn)的制定要有明確的可執(zhí)行性，執(zhí)行過程中要及時查核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。看板管理也需注意時效性，要及時更新看板內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)事物的發(fā)展和遞進(jìn)性。
七、精細(xì)化管理已逐漸成為現(xiàn)代企業(yè)所追求的時尚之一?？窗骞芾碇苯用鎸ΜF(xiàn)場，尤其要做好精細(xì)化工作，把標(biāo)準(zhǔn)及要求細(xì)化到每一名員工及每一個操作步驟上。只有這樣，看板管理才能起到良好的現(xiàn)場指導(dǎo)作用。
八、企業(yè)的長久發(fā)展、健康生存離不開看板管理的保障和推動?？窗骞芾聿粌H能為企業(yè)在市場競爭中提供基礎(chǔ)保障，更能推動企業(yè)管理的變革和發(fā)展。
一、看板管理簡介
看板管理是一種生產(chǎn)方式中的管理工具，主要用于表示某工序何時需要何數(shù)量的某種物料。在JIT（Just-In-Time）準(zhǔn)時生產(chǎn)方式中，看板管理是控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的重要工具。其核心思想是不進(jìn)行主生產(chǎn)計劃按物料清單的分解，而只對最后一道工序下達(dá)生產(chǎn)指令。
二、看板管理在生產(chǎn)過程的作用
1. 物料需求計劃：雖然采用看板管理的企業(yè)通常將倉庫外包給供應(yīng)商管理，但仍需向供應(yīng)商提供長期、粗略的物料需求計劃。企業(yè)通過看板來體現(xiàn)具體的需求日期和數(shù)量。
2. 能力需求計劃：看板管理不參與制訂主生產(chǎn)計劃，但可以通過工序設(shè)計、設(shè)備布置、人員培訓(xùn)等手段來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的均衡化，從而解決能力需求不平衡的問題。
3. 倉庫管理：看板管理能部分解決庫存積壓問題，通過控制生產(chǎn)線從倉庫領(lǐng)取物料的數(shù)量在看板數(shù)量之內(nèi)，以及訂購的物料數(shù)量不超過看板數(shù)量。在汽車制造業(yè)等廣泛采用看板管理的行業(yè)中，常將倉庫外包給供應(yīng)商管理，要求供應(yīng)商隨時提供所需物料，實(shí)現(xiàn)物料所有權(quán)的轉(zhuǎn)移。
4. 生產(chǎn)線在制品管理：實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的企業(yè)需控制在制品數(shù)量在看板數(shù)量之內(nèi)，關(guān)鍵在于確定有效的看板數(shù)量。
三、看板管理的作用
1. 傳遞信息，統(tǒng)一認(rèn)識：通過看板傳遞準(zhǔn)確迅速的信息，引導(dǎo)員工統(tǒng)一認(rèn)識，朝共同目標(biāo)前進(jìn)，避免傳達(dá)漏洞。
2. 消除隱患，確保安全：看板有助于企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，刊登安全生產(chǎn)技術(shù)知識和增強(qiáng)員工安全生產(chǎn)意識的文章，讓員工增強(qiáng)防范意識，預(yù)防安全事故發(fā)生。
3. 獎優(yōu)罰劣，營造氛圍：通過看板揭示員工的工作成績，激勵先進(jìn)促進(jìn)后進(jìn)，使績效考核更公正、公開、公平、透明化。
4. 強(qiáng)勢宣傳和引導(dǎo)，形成意識：看板對于優(yōu)秀員工事跡的宣傳和表現(xiàn)極差員工的批評，都有強(qiáng)化員工意識的作用，起到引導(dǎo)作用。
5. 明確狀況，推進(jìn)工作：看板上的數(shù)據(jù)、計劃等內(nèi)容便于生產(chǎn)主管判定、決定或跟進(jìn)，強(qiáng)化其責(zé)任心。
6. 加強(qiáng)客戶印象，樹立企業(yè)形象：讓客戶或上級領(lǐng)導(dǎo)快速全面地了解企業(yè)，留下良好印象。
看板管理是JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)方式中的重要工具，旨在控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程，降低成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的有效進(jìn)行。它在物料需求計劃、能力需求計劃、倉庫管理、生產(chǎn)線在制品管理等方面發(fā)揮著重要作用?？窗骞芾磉€能傳遞信息、消除隱患、明確狀況等，對于企業(yè)的生產(chǎn)管理和員工激勵也有著不可忽視的作用。
轉(zhuǎn)載：http://www.1morechance.cn/zixun_detail/239145.html