當“精益”成為關鍵詞：企業(yè)轉(zhuǎn)型的迫切需求與會議召開的時代背景
在2025年的商業(yè)版圖中，企業(yè)面臨的競爭早已從單純的規(guī)模擴張轉(zhuǎn)向精細化運營與創(chuàng)新能力的較量。市場需求的快速迭代、成本壓力的持續(xù)攀升、技術變革的加速滲透，讓越來越多的企業(yè)意識到：傳統(tǒng)的“粗放式”發(fā)展模式已難以為繼，唯有通過精益管理優(yōu)化流程、通過研發(fā)創(chuàng)新鍛造核心競爭力，才能在復雜多變的環(huán)境中站穩(wěn)腳跟。
正是在這樣的背景下，近期多場以“精益管理+研發(fā)創(chuàng)新”為主題的行業(yè)會議陸續(xù)召開。從科技型企業(yè)的科學家交流峰會，到制造企業(yè)的年度總結(jié)大會；從跨企業(yè)的經(jīng)驗分享沙龍，到專項改善項目的閉項儀式，這些會議如同一面面鏡子，折射出企業(yè)對“精益”二字的深度思考與實踐探索。其中，一場聚焦“精益管理研發(fā)”的綜合會議的圓滿落幕，更是為行業(yè)提供了可復制的經(jīng)驗模板。
會議全景：多元主體參與，共繪精益研發(fā)新圖景
這場會議的參與陣容堪稱“豪華”——既有深耕行業(yè)多年的老牌制造企業(yè)代表，也有科技驅(qū)動的創(chuàng)新型公司；既有企業(yè)高管、研發(fā)負責人，也邀請了外部合作的科學家、精益管理咨詢專家。時間跨度上，會議通過主論壇、分議題研討、案例工作坊等形式，用兩天時間系統(tǒng)覆蓋了“精益管理如何賦能研發(fā)流程”“研發(fā)創(chuàng)新中的成本控制藝術”“數(shù)字化工具與精益方法論的融合”等核心命題。
以湖北固潤科技第二屆科學家會議為例，其“精益研發(fā) 創(chuàng)新引領”的主題與本次會議高度契合。會上，來自高校、科研機構(gòu)的合作科學家與企業(yè)研發(fā)團隊圍繞“如何通過精益思維縮短研發(fā)周期”展開頭腦風暴。有科學家提出，“精益研發(fā)不是簡單的流程精簡，而是通過建立標準化的需求分析模板、引入快速驗證機制，將無效的‘試錯’轉(zhuǎn)化為有價值的‘迭代’”，這一觀點引發(fā)了在場制造企業(yè)代表的強烈共鳴。
而四川意龍科紡集團的精益管理總結(jié)大會則提供了“全員參與”的實踐樣本。該企業(yè)通過設立“月度改善提案獎”，鼓勵一線員工從設備操作、物料流轉(zhuǎn)等細節(jié)提出優(yōu)化建議。在本次會議的案例分享環(huán)節(jié)，其總經(jīng)理許才旺展示了一組數(shù)據(jù)：4個月內(nèi)收集有效提案237條，其中89條被轉(zhuǎn)化為實際改善措施，生產(chǎn)效率提升12%，物料損耗降低8%?！熬婀芾聿皇枪芾韺拥摹毥菓颉?，而是全體員工的‘共同課題’?！边@一結(jié)論成為會議現(xiàn)場被提及最多的金句之一。
核心議題解碼：從理論到實踐的四大突破點
1. 研發(fā)流程的“精益化”重構(gòu)
傳統(tǒng)研發(fā)流程常被詬病“周期長、浪費多”——需求不清晰導致反復修改、資源分配不合理造成設備閑置、跨部門協(xié)作不暢引發(fā)信息斷層。會議中，馳誠電氣分享了其“精益研發(fā)管理機制”的實踐經(jīng)驗：通過建立“需求-設計-驗證”的三級評審制度，將需求確認環(huán)節(jié)的時間從平均15天壓縮至7天；引入數(shù)字化項目管理平臺，實時追蹤各環(huán)節(jié)進度，使資源利用率提升30%?！拔覀兊哪繕耸亲屆恳粋€研發(fā)步驟都‘可量化、可追溯、可優(yōu)化’?！逼溲邪l(fā)總監(jiān)的分享贏得了陣陣掌聲。
2. 管理工具與技術手段的深度融合
益管科技在第五期企業(yè)精益交流沙龍中提出的“精益化+數(shù)字化”理念，在本次會議中得到進一步深化。該企業(yè)展示的精益管理APP，不僅能實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的設備運行數(shù)據(jù)、物料消耗數(shù)據(jù)，還能通過算法自動識別“低效環(huán)節(jié)”，生成改善建議報告。來自昆山的一位制造企業(yè)負責人現(xiàn)場演示了該工具的使用場景：“過去發(fā)現(xiàn)設備異常需要人工巡檢，現(xiàn)在APP會在設備能耗超過閾值時自動預警，我們能提前2小時處理問題，避免了一次可能的批量質(zhì)量事故?！?
3. 人才培養(yǎng)與文化塑造的雙輪驅(qū)動
成都百德郵政專用設備制造有限公司的“精益管理 研發(fā)創(chuàng)新 行穩(wěn)致遠”主題大會，為“如何讓精益理念扎根企業(yè)”提供了參考。該企業(yè)將精益管理納入員工晉升考核體系，設立“精益導師”制度，由資深管理者帶教新員工；同時通過“創(chuàng)新實驗室”鼓勵研發(fā)團隊自主申報小型課題，成功轉(zhuǎn)化的項目可獲得專項獎金。其董事長在會議中強調(diào)：“精益不是一套制度，而是一種思維習慣。當員工從‘被動執(zhí)行’轉(zhuǎn)變?yōu)椤鲃觾?yōu)化’，企業(yè)的創(chuàng)新活力就真正被激活了?！?
4. 跨行業(yè)協(xié)作的“破圈”嘗試
會議特別設置了“跨界對話”環(huán)節(jié)，邀請寵物用品、紡織、郵政設備、科技研發(fā)等不同領域的企業(yè)代表分享經(jīng)驗。安徽某寵物用品企業(yè)與冠卓咨詢合作的精益管理改善項目就是典型案例：通過借鑒汽車行業(yè)的“5S現(xiàn)場管理”方法，優(yōu)化倉儲布局，使發(fā)貨錯誤率下降60%；引入研發(fā)端的“模塊化設計”理念，將新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了1/3。這種“他山之石可以攻玉”的思路，讓在場企業(yè)意識到：精益管理沒有行業(yè)邊界，關鍵是要學會“遷移”與“創(chuàng)新”。
未來展望：精益管理研發(fā)的三大發(fā)展方向
會議尾聲，與會專家共同發(fā)布了《精益管理研發(fā)發(fā)展白皮書（2025）》，提出了未來企業(yè)可重點關注的三大方向：
- 從“局部優(yōu)化”到“系統(tǒng)協(xié)同”：精益管理不應局限于生產(chǎn)或研發(fā)單一環(huán)節(jié)，而應打通供應鏈、銷售、服務等全鏈條，形成“端到端”的精益體系。
- 從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”：借助大數(shù)據(jù)、人工智能等技術，將精益改善從“依靠經(jīng)驗判斷”轉(zhuǎn)變?yōu)椤盎跀?shù)據(jù)決策”，提升改善的精準度與效率。
- 從“企業(yè)內(nèi)循環(huán)”到“生態(tài)共成長”：企業(yè)可與供應商、客戶、科研機構(gòu)共建精益生態(tài)，通過資源共享、標準共制，實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)鏈的提質(zhì)增效。
結(jié)語：精益之路，永無止境
這場精益管理研發(fā)會的結(jié)束，不是探索的終點，而是新征程的起點。正如會議中一位科學家所言：“精益的本質(zhì)，是對‘更好’的持續(xù)追求?！睙o論是流程的優(yōu)化、技術的創(chuàng)新，還是文化的塑造，都需要企業(yè)保持耐心與韌性，在實踐中不斷迭代。
可以預見，隨著越來越多企業(yè)加入精益管理研發(fā)的行列，中國制造業(yè)的“質(zhì)量底色”將更加鮮明，創(chuàng)新驅(qū)動的“增長引擎”將更加強勁。而那些真正掌握精益思維的企業(yè)，終將在未來的市場競爭中，走出屬于自己的“高質(zhì)量發(fā)展之路”。
轉(zhuǎn)載：http://www.1morechance.cn/zixun_detail/512367.html