供應商質(zhì)量能力評定準則(第八版)
2025-08-03 00:44:17
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課程描述INTRODUCTION
供應商質(zhì)量能力評定課程



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應商質(zhì)量能力評定課程
課程目的:
Formel-Q 大眾汽車集團 供應商 質(zhì)量能力 評定準則以VDA/DGQ專業(yè)組制定的汽車工業(yè)質(zhì)量標準為依據(jù)。
根據(jù)這個標準按照VDA6.1建立的質(zhì)量管理體系是對生產(chǎn)資料供應商的基本要求,大眾集團要求其供應商提供由第三方認證的滿足此要求的資質(zhì)證書作為對質(zhì)量管理體系認證后的一種補充,過程審核和產(chǎn)品審核(依據(jù)VDA6.3和6.5)被用來評價供應商的質(zhì)量能力,除了質(zhì)量管理體系的一些基本要求以外,這些審核考慮了對大眾集團外購件的特殊要求,包括產(chǎn)品過程和檢驗技術的特殊要求。
通過過程審核能在選定供應商之后及早地對其產(chǎn)品誕生階段的規(guī)劃活動進行評價,以確保其在批量生產(chǎn)起動時所投入和使用的過程和工藝流程正確無誤,就是說產(chǎn)品的供貨質(zhì)量和功能必須和顧客的要求相一致。供應商確保滿足產(chǎn)品的重要特性以及顧客的全部要求是非常重要的,供應商所進行的旨在質(zhì)量改進的系統(tǒng)化的缺陷分析以及由此而得出的改進措施將在評審中給予評價同時在過程和工藝流程改進中所引起的費用也應得到優(yōu)化。符合VDA6.1的基本要求必須通過第三方認證來加以證明,而針對大眾集團的產(chǎn)品其過程和工藝流程以及保持重要的產(chǎn)品特性只能由大眾集團或合資公司的審核部門進行審核評審的結果反映出供應商針對單個產(chǎn)品組的質(zhì)量能力,它表明了質(zhì)量管理體系的狀況表明了其在實踐中的有效性如何同時它也驗證了供應商針對大眾集團產(chǎn)品的各個過程的運轉(zhuǎn)是否和顧客的特殊要求以及技術條件相一致。
Formel-Q現(xiàn)在的有效版本為2015年6月第8次修訂版,這個版本以*的VDA6.3為基礎修訂,對供應商提出了更高的要求,本課程就是為了供應商更好的適應大眾公司的*要求而制定。
課程大綱:
第一部分:Formel-Q 大眾汽車集團 供應商 質(zhì)量能力 評定準則 的基本要求
1.引言
1.1 目的
1.2潛在供應商審核以及質(zhì)量能力評價的要求
1.3 質(zhì)量管理體系和審核結果責任
1.4 質(zhì)量能力評價
1.5 質(zhì)量能力目標協(xié)議
1.6 定級結果和后續(xù)行動
1.7 FORMEL Q質(zhì)量能力在產(chǎn)品生命周期中的應用范圍
2.客戶期望 /費用補償
2.1 客戶期望
2.2 費用補償
3.供應商自審(SL)
3.1 概述
3.2 實施
4.產(chǎn)品審核
4.1 概述
4.2 實施和措施
4.3 缺陷評級、立即措施、后續(xù)措施
4.4 申報責任,主動申報
5.潛在供應商審核(POT)
5.1 潛在供應商審核的目的和意義
5.2 潛在供應商審核的準備
5.3 潛在供應商審核的流程
5.3.1 要求條例
5.3.2 評價
5.3.3 報告和整改計劃
6. 過程審核(VA)
6.1 概述
6.2 批量生產(chǎn)中的過程審核
6.3 過程審核結果評價
6.4 晉級標準
7. 履行存檔責任(D/TLD零件) 質(zhì)量審核
7.1 概述
7.2 產(chǎn)品組確定 / 零件選擇
7.3 單項提問評價 / 審核結果
7.4 審核報告 / 整改計劃
7.5 技術文件的標識
8. 供應商技術審計(TRL)
8.1 概述
8.2實施TRL的原因
8.3 技術審計前的通知
8.4 TRL的實施
8.5 TRL的評價
8.6 審計后的報告和整改計劃
9. 分供方審核(UL)
9.1目的
9.2 概述
10. 問題分析(PA)
10.1 概述
10.2 實施 / 流程
10.3 升級原則
11.專項應用審計(AR)
11.1 概述
11. 2 認可過程
12. 供應商訪問的文件和記錄
第二部分:VDA6.3過程審核
課程大綱詳見VDA6.3大綱
第三部分:VDA6.5產(chǎn)品審核
課程大綱詳見VDA6.5大綱
供應商質(zhì)量能力評定課程
轉(zhuǎn)載:http://www.1morechance.cn/gkk_detail/242147.html
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