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設備全生命周期

課程說明:
本課程--設備全生命周期管理 涉及的內容比較多，很難在短期介紹全部的內容，企業(yè)可以根據本企業(yè)的具體情況選擇其中的有關模塊進行講解。

課程背景：  
  TPM:大家都熟悉，其中提到了MP（維護預防），DM（設計維護），設備的維護應從設計階段開始。但TPM并未指導如何去做MP、DM。  
  成本:設備的設計決定了設備的可靠性，TPM強調設備全生命周期的成本，必然包含設備設計，安裝，使用，維護，改造，重利用及報廢等。  
  現(xiàn)狀:目前國內關于設備管理更多集中在設備投入使用后的維護，以保障設備使用壽命、性能及加工質量。  
  目標:設備的管理應從設計階段開始，滿足功能需求，可靠穩(wěn)定且價格合理的設備是設計的目標。  
  BM->PM->TPM：目前市面關于設備管理類培訓主要集中在TPM-全員生產力管理，包括自主維護、預防維護、設備改善等。主要集中在設備投用后如何提高設備穩(wěn)定性，減少設備故障及維修，但忽視了設備設計，設備日常管理，資產管理及設備后期處理，如改造、報廢等。 
  本培訓涵蓋從設備需求調研、設備設計到設備報廢處理的全生命周期的管理-TLCEM

課程大綱：
第一章 設備管理總論
第一節(jié) 現(xiàn)代設備的特征
第二節(jié) 設備管理的發(fā)展過程
第三節(jié) 設備管理的意義
第四節(jié) 設備現(xiàn)代化管理的內容
第五節(jié) 設備壽命周期的理論

第二章 設備的經濟規(guī)劃與投資預測
第一節(jié)設備的經濟規(guī)劃
一 設備規(guī)劃的重要性
二 設備規(guī)劃的主要內容

第二節(jié)投資方案的經濟評價
一 資金的時值
二 設備投資評價的依據
三 設備投資規(guī)劃應預估的內容
四 設備投資的經濟評價方法

第三節(jié)設備合理使用期的估算
一 設備*使用年限的估算
二 目標利潤和設備合理使用期
三 迭代法在現(xiàn)代設備管理計算中的應用

第四節(jié)設備投資預測
一 預測的必要性 
二 數(shù)值的加權計算
三 盈虧平衡分析
四 敏感性分析
五 風險的概率分析 

第五節(jié)規(guī)劃的可行性研究
一 可行性研究的階段 
二 可行性報告書

第六節(jié) 投資項目的呈報和審批
一 設備投資項目呈報的主要內容 
二 設備投資預算外追加的限度和審批

第三章  技術方案的規(guī)劃和評價
第一節(jié)設備的功能分析
一 設備的功能分類
二 生產產品與設備基本功能的關系
三 功能余裕和功能冗余
四 設備功能系統(tǒng)分析的方法
五 功能的評價

第二節(jié)設備的結構系統(tǒng)分析
一 從功能概念系統(tǒng)到結構實體系統(tǒng)的可能性
二 設備結構系統(tǒng)與機械設備的技術設計
三 *結構系統(tǒng)的評價標準 

第三節(jié)設備的選型和購置
一設備選型的一般考慮因素
二設備選型應與企業(yè)遠景開發(fā)結合
三國外引進設備的注意事項

第四章  設備的安裝和驗收
第一節(jié)生產布局與設備安裝
一 企業(yè)內部的生產布局
二 安裝工期的時間結構
三 安裝精度的三要素
四 設備安裝工程

第二節(jié)設備安裝后的試運轉及驗收
一 空載試運轉
二 負載試運轉
三 設備安裝驗收 

第五章  設備的使用與維護
第一節(jié)設備的使用
一 合理安排生產任務
二 配備合格的設備操作人員
三 設備操作的基本功培訓
四 建立健全的設備使用管理規(guī)章制度
五 為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 

第二節(jié)設備的維護
一 設備維護的四項規(guī)定要求
二 設備維護的類別和內容
三 設備維護的目標管理體系

第三節(jié)設備功能檢查
一 什么是設備功能檢查
二 分類及點檢內容
三 設備精度指數(shù)

第四節(jié)設備的磨損與潤滑管理
一 摩擦與磨損的概念
二 潤滑的基本知識
三 設備潤滑的作用
四 運動副的潤滑形式
五 潤滑管理的基本要求

第五節(jié) 設備維護的技術經濟指標

第六章  設備故障和診斷

第一節(jié)故障的概念
一 故障的定義
二 設備的可靠度與故障率
三 設備的典型故障率曲線
四 故障的分類
五 設備事故

第二節(jié)故障的典型模式和原因
一 機械設備中常見的故障模式
二 故障產生的原因

第三節(jié)故障分析與改進管理
一 故障信息數(shù)據的收集和統(tǒng)計
二 故障頻數(shù)分析
三 故障原因分析
四 故障樹分析的概念

第四節(jié) 診斷技術和狀態(tài)監(jiān)測
一 設備故障診斷技術
二 設備狀態(tài)監(jiān)測
三 監(jiān)測和診斷的主要方法 

第七章  設備的可靠性管理
第一節(jié)系統(tǒng)可靠度計算公式
  一 串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度
二 并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度
三 混聯(lián)系統(tǒng)的可靠度
四 復雜系統(tǒng)的可靠度

第二節(jié)平均壽命和常用的故障分布函數(shù)
一 平均壽命
二 幾種常見的故障分布函數(shù)

第三節(jié)設備可靠性設計
  一 可靠度設計的內容、原則和基本程序
二 可靠性預測
三 冗余性設計 
四 可靠度分配 
 
第四節(jié)設備維修性
一 維修性的特征量
二 有效度
三 維修性設計

第八章  設備修理和零件修復技術
第一節(jié)機械設備的磨損及對策
一 設備磨損的形式和度量
二 設備磨損的補償方式與修理層次 

第二節(jié) 零件修復技術
一 返修件的選擇
二 返修件的測繪和技術條件的確定
三 裝配精度和補償環(huán)的選擇
四 幾種廣泛采用的修理新技術 

第九章  設備的折舊、改造與更新
第一節(jié)折舊的理論、方法和政策
  一 折舊問題的三要素
二 折舊方法的計算
三 折舊政策和設備折舊基金管理 

第二節(jié) 設備的技術改造和更新
一 設備技術改造的意義
二 設備技術改造的技術經濟分析
三 設備技術改造的基本方向
四 設備更新 

第十章 備件管理
第一節(jié) 備件管理的目的與任務  
第二節(jié) 備件的分類和儲備條件 
第三節(jié) 備件儲備定額的制訂  
第四節(jié) 備件的計劃與供應   
第五節(jié) 備件的保管和機械化倉儲  

設備全生命周期