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從精益生產向智能制造的轉型

隨著信息技術、物聯網技術推進的制造業(yè)不斷走向智能化的趨勢，很多優(yōu)秀企業(yè)通過多年經營積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動化、信息化、智能化”的過渡階段?。∪欢?，如何在當前的標準化中持續(xù)改善、如何營造信息化的基礎、如何將精益管理思想集成于智能化聯動系統(tǒng)、如何低成本而又實用的過度等等，是大多數中國企業(yè)面對的一個重點問題。推進智能制造不僅需要的是硬件的投入，資源的高成本 .......，人工智能化更需要企業(yè)在管理上“規(guī)范化、標準化、信息化”；
本課程強調管理系統(tǒng)的升級路徑、舊思想與新事物的關聯和聯動性、團隊工作核心價值、人工智能化階段和變革進程，現場使用大量案例互動，是企業(yè)智能化導入必備知識課程，期待您的選擇！

【培訓大綱】
破冰分享：
1.中國制造的發(fā)展與未來
A.先進的管理體系在中國遇到的尷尬
B.了解歷史：改革開放->技術引進->具備競爭力->未來挑戰(zhàn)
C.正在變化的世界與制造業(yè)的挑戰(zhàn)
D.中國制造業(yè)的現狀：優(yōu)勢->劣勢->問題->解決思路
E.中國制造業(yè)的管理問題（從產銷->執(zhí)行->品質->交期->成本）
F.*《中國制造2025最終目標與三階段目標》
G.*《中國制造2025五大轉變一條主線》
2.  優(yōu)秀案例分享
管理變革成效顯著的案例【富士康和海爾模式特色】
【視頻1、2】

課程大綱
第一講 精益化管理與智能化基礎
1.智能化信息化問題：一個IT顧問的痛苦經歷和問題解析？
2.何為智能化？如何低成本的過渡？
A.智能化是否意味著高投入？
B.企業(yè)可以低成本實效性的導入智能化
C.智能化的本質——規(guī)范企業(yè)管理、解決實際問題、提高作業(yè)效率
3.如何低成本走向智能：了解企業(yè)需求：
A.企業(yè)利潤來源在哪里？
B.從客戶需求到產品服務-價值流
C.優(yōu)秀企業(yè)的總結
D.一切工作以產品的快速交付為管理目標
4.如何低成本走向智能：認識管理真諦：
A.三大管理學派分析
B.約束出效率-哪種效率高？
C.企業(yè)系統(tǒng)控制圖
D.規(guī)范的運作是高效的基礎—全員定向運作
5.如何低成本走向智能：智能化基礎知識普及：
A.六精細-基于產供銷一體化
B.第四次工業(yè)革命-從智慧工廠到智能生產
C.什么是ERP和MES？

第二講從生產組織模式到智能制造——精益化管理與智能化融合
1.精益思想>改善永無止境
2.敏捷式生產模式>一切實現快速交付
3.系統(tǒng)化運營思維>基于約束的管控架構圖
4.系統(tǒng)化生產任務體系
A.目標達成邏輯
B.PDCA與OEC
C.六日工作法（日計劃、日準備、日協調、日稽核、日考核、日攻關）
D.日計劃六動作
E.日準備六動作
F.日協調六動作
G.日稽核六動作
H.日考核六動作
I.日攻關六動作
5.精益管理+敏捷制造六大方法與六大工具：
A.“六大方法“：三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數據流動
B.標準化：“六大工具”+十大機制
6.信息化：
A.信息化系統(tǒng)理論和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP） 
B.從各個角度品..研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導入者、評估者 .....
C.各管理系統(tǒng)的整合模式與系統(tǒng)接口實現
7.精益管理如何過渡智能化呢？
8.人工智能化=規(guī)范化+標準化+信息化+數據化

第三講 智能化工廠導入路線圖——如何打通生產制造的“基礎、指令、現場”
1.從基礎出發(fā)---基礎數據到智能化的過渡
A.系統(tǒng)基本信息
B.工程設計資料
C.客戶資料
D.車間資料
E.倉庫資料
F.生產計劃資料
G.人力資源資料
2.從指令出發(fā)---傳統(tǒng)信息流到智能化的過渡
A.敏捷生產與精益生產
B.敏捷生產的功能和原理
C.生產計劃的組織體系
D.MPS、MRP、APS高級計劃排程
E.信息流在智能化的執(zhí)行方式
F.線下支持和線上實現
3.從現場出發(fā)—傳統(tǒng)現場方式到智能化的過渡
A.生產現場信息化-MES系統(tǒng)生產構成
B.MES聯動模擬圖
C.MES與E-SOP-打通從技術研發(fā)到生產執(zhí)行
D.MES與WMS
E.MES和ERP的對接

第四講智能制造模擬實現——功能及案例分析
1.智能制造工廠的模擬、模型圖
A.人體模擬智能化工廠【案例】
B.智能化工廠的總模型圖
C.計算機網絡架構與物理信息平臺【案例】
D.智能化的核心功能（APS）
E.從銷售訂單到產品出貨模擬（5動畫案例）
F.某汽車生產企業(yè)實時工廠（電子數據看板）案例
G.某電子生產企業(yè)自動化配送線（含原料倉、成品倉、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產線等）案例
H.某電子生產企業(yè)E-SOP案例 
2.數據結構/接口調用（設計存儲維護結構）【案例】
A.數據維護：SQL編程-select語句
B.數據維護：SQL編程-insert、update、delete語句
C.數據接口函數【案例1】——某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調用
D.數據接口函數【案例2】——人力資源與采購、倉庫、生產模塊接口調用
3.系統(tǒng)生命周期管理與企業(yè)管理
A.企業(yè)IT實力建設要求
B.IT團隊必備能力之一----計算機網絡技術
C.IT團隊必備能力之二----高級計算機語言技術（Delphi 與c#）
D.IT團隊必備能力之三----系統(tǒng)化管理思維
E.IT團隊必備能力之四----運營管理架構
4.常見工業(yè)自動化設備與元器件介紹

第五講 課程總結

從精益生產向智能制造的轉型