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全面品質(zhì)管理

【課程背景Background】
品質(zhì)決定一個企業(yè)的尊嚴，更是一個團隊的績效價值體現(xiàn)，我們在現(xiàn)場發(fā)生的一系列品質(zhì)事故表明——“靠經(jīng)驗、靠運氣、靠關(guān)系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠譜的。只有全員站在“生產(chǎn)集約化、研發(fā)體系化、作業(yè)標準化、檢驗常態(tài)化”的認識高度，并以“工作品質(zhì)=產(chǎn)品品質(zhì)”為行動準則，最終實現(xiàn)“品質(zhì)OK時間OK數(shù)量OK”而高效相應(yīng)市場，無論何時這都是企業(yè)生存之基石，正所謂品質(zhì)即品牌。
構(gòu)建全面品質(zhì)管理——TQM，以產(chǎn)品的“設(shè)計、排產(chǎn)、來料、制程、入庫、出貨”等過程各環(huán)節(jié)，構(gòu)建系統(tǒng)、形成模式——“不斷提高全員品質(zhì)管理意識、利用先進的管理方法和工具、應(yīng)用持續(xù)循環(huán)的改善機制”，并有效控制品質(zhì)事故，逐步達成品質(zhì)“零缺陷”的目標。
本課程以先進企業(yè)“品質(zhì)管理策略、品質(zhì)控制技術(shù)、敏捷制造技術(shù)、卓越績效模式“為基礎(chǔ)，結(jié)合中國企業(yè)品質(zhì)管控的典型案例問題（調(diào)研診斷、培訓與咨詢等案例）！內(nèi)容采取針對性設(shè)計，通過現(xiàn)場“原理講解、經(jīng)驗互動、課程模擬、學員演示、老師點評”等授課方式，達到提高學員品質(zhì)意識、認清全面品管觀念、理清品質(zhì)責任， 能應(yīng)用“科學管理方法與卓越績效模式“等目的，成就全面品質(zhì)管理，助力優(yōu)秀企業(yè)達成卓越績效目標！

【課程大綱 Outline】
第一講  破冰分享：如何看待品質(zhì)管理問題 
1.理清PQCDSM——什么是績效？（效率——Productiveness）
A.品質(zhì)——Quality
B.成本——Cost
C.交期——Delivery
D.安全——Safety
E.士氣——Morale
F.如何達成（學習提升、改善落實）？
G.如何卓越（可持續(xù)化管理）？
2.優(yōu)秀企業(yè)案例
A.【案例1 富士康品質(zhì)、成本、交期及工作質(zhì)量】
B.【案例2 海爾的質(zhì)量管理觀念】
C.優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)形式 
3.企業(yè)價值流透析
A.企業(yè)的三大流——信息流、物資流、工藝流
B.企業(yè)的三大流細化——企業(yè)管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
C.品質(zhì)管理屬于哪一條流？
D.品質(zhì)與哪些流相關(guān)？
4.如何看待企業(yè)質(zhì)量管理中的問題？
A.品質(zhì)是誰的責任？
B.TQM全員品質(zhì)=品質(zhì)意識、觀念、品質(zhì)責任
C.TQM全面品質(zhì)系統(tǒng)=方法、工具、機制

第二講 TQM全面品質(zhì)管理——認識品質(zhì)意識 
1.品質(zhì)的權(quán)威定義
2.品質(zhì)的內(nèi)涵
A.品質(zhì)與你
B.品質(zhì)與團隊
C.品質(zhì)與客戶
D.品質(zhì)與品牌
3.團隊品質(zhì)意識的內(nèi)涵
A.文化
B.危機感
C.誠信
D.執(zhí)行力
E.團隊業(yè)績
F.個人業(yè)績
4.常見不好的品質(zhì)意識
A.習慣成自然——舊觀念 常識
B.自主檢驗不落實——弄虛作假
C.現(xiàn)場混亂——標示不清、混料
D.認識不夠——忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患
E.標準失效——標準制定不清
F.規(guī)格變異——自以為是
G.…………..
5.真正決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素是？
A.好品質(zhì)=客戶愿意用兩倍的價格來跟你買，而且還很高興
B.價值與尊嚴的起點=執(zhí)行紀律的結(jié)果+環(huán)環(huán)相扣的過程+正確觀念的習慣
6.我們應(yīng)該有什么樣的品質(zhì)觀念？
A.工作質(zhì)量=產(chǎn)品質(zhì)量
B.二者之間成正比關(guān)系！

第三講TQM全面品質(zhì)管理——提升品質(zhì)觀念
1.企業(yè)品質(zhì)管理的各個階段：
A.QC
B.QA
C.QM
2.TQM內(nèi)涵
A.TQM歷史沿革
B.全面品質(zhì)管理的范圍
C.品質(zhì)管理職能
3.品質(zhì)紀律
A.品質(zhì)觀念
B.“三不”政策
C.“四不”宣言
D.全員品管
7.品質(zhì)觀念——約束出效率！
A.案例1、2、3
B.互動：沒有有效約束的企業(yè)管理….
C.效率來自秩序，秩序來自素養(yǎng)，素養(yǎng)來自約束
D.有效約束的高效團隊：系統(tǒng)約束力——>執(zhí)行力——>凝聚力
E.構(gòu)建約束規(guī)則就是建立標準化
F.互動：有標準不執(zhí)行或未按照標準作業(yè)（執(zhí)行偏差）
G.標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化
8.零缺陷品質(zhì)管理
A.零缺陷品質(zhì)管理的五項原則和三大基礎(chǔ)
B.抓好源頭與指令，做到預(yù)防才是根本——做正確的事
C.零缺陷是按要求做事——正確的做事
D.做正確的事 + 正確的做事 + 一次性的將事做好 = 構(gòu)建品質(zhì)控制體系

第四講TQM全面品質(zhì)管理——構(gòu)建“五段品保“品質(zhì)控制體系
1.第一段：品質(zhì)是設(shè)計出來的 --- 企業(yè)不僅是打樣更重要是量產(chǎn)
A.品質(zhì)從源頭抓起
B.精準的生產(chǎn)資料——BOM
C.精準的生產(chǎn)資料——標準工時UPH
D.精準的生產(chǎn)資料——工藝管理文件
2.第二段：品質(zhì)是計劃出來的 --- 在合適的時間用合適的資源做合適的產(chǎn)品
A.粗放式與集約式生產(chǎn)
B.生產(chǎn)計劃與調(diào)度機制
C.生產(chǎn)現(xiàn)場工具--數(shù)據(jù)看板
D.生產(chǎn)現(xiàn)場工具--異?？焖偬幚?br /> E.生產(chǎn)效能工具--數(shù)據(jù)化生產(chǎn)實績提升
3.第三段：品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 --- 鐵打營盤流水的兵
A.標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化
B.按標準生產(chǎn)、一次性的做對
C.標準化導入原則和六大步驟
D.生產(chǎn)現(xiàn)場標準化-標準作業(yè)指導書（SOP）
4.第四段：品質(zhì)是檢驗出來的 --- 品質(zhì)管理持續(xù)循環(huán)
A.品保系統(tǒng)構(gòu)建（IQCIPQCFQCOQCQAQE等職責區(qū)分）
B.關(guān)鍵控制點
C.標準檢驗規(guī)范（SIP）
D.單點課程(OPL)
E.8D報告
F.品質(zhì)PK機制
G.品質(zhì)責任索賠機制
H.品質(zhì)案例分析與問責機制
5.第五段：品質(zhì)是以客戶要求為依歸
A.識別客戶標準
B.產(chǎn)品質(zhì)量責任和產(chǎn)品責任定義
C.內(nèi)部質(zhì)量事故追溯

第五講 TQM全面品質(zhì)管理——落實品質(zhì)現(xiàn)場管控要求
1.詳解：標準作業(yè)程序SOP
A.產(chǎn)品名稱 & 作業(yè)名稱  
B.質(zhì)量要求
C.作業(yè)段別  
D.作業(yè)人數(shù) & 作業(yè)時間
E.本作業(yè)安全守則
F.作業(yè)內(nèi)容： 標示此工作站的工作項目及順序
G.注意事項：標明每項工作項目的內(nèi)容與要求。
H.使用工具：標明此工作站所需使用到的工具，儀器與工具的設(shè)定條件。
I.變更記事: 記錄此項作業(yè)變更的事項與原因
2.詳解：標準檢驗規(guī)范SIP
A.檢查項目
B.檢查方法
C.檢查程序
D.批量、樣本數(shù)、合格判定個數(shù)的規(guī)定
E.抽樣方法
F.判定標準
G.投訴方式
H.不良品處置方法
3.詳解：班組級品質(zhì)控制——作業(yè)標準化
A.質(zhì)量管理標準化：班前查
班前查1：交班記錄
班前查2 ：班前會
班前查3：物料 & 工裝夾具
班前查4：變更點 & 作業(yè)指導書SOP & 日常項目確認表
B.質(zhì)量管理標準化：班中控
走動式管理、三現(xiàn)主義的管理重點
班中控1.人員管理
班中控2.設(shè)備管理
班中控3.物料管理
班中控4.工藝管理
班中控5.環(huán)境管理
班中控6.質(zhì)量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8、看板管理
班中控9、異常管理
C.質(zhì)量管理標準化：班后清
班后清--當班實績匯報
班后清--提案改善匯報
班后清--隔日生產(chǎn)通報

第六講 TQM全面品質(zhì)管理系統(tǒng)化——成就可持續(xù)化的卓越績效模式
1.品質(zhì)管理系統(tǒng)化內(nèi)涵： 
A.品質(zhì)系統(tǒng)管理失控點分析——缺乏系統(tǒng)
B.系統(tǒng)=目標 + 思維 + 方法 + 工具 + 機制
2.品質(zhì)管理系統(tǒng)化導入：六大方法
A.三要素法（標準+制約+責任）
B.限制選擇法（管理方法多選一）
C.分段控制法（劃小管理單元、落實管理責任）
D.稽核控制法（自律改習性、訓練職業(yè)化）
E.數(shù)據(jù)流動法（表單循環(huán)流動、業(yè)績自然體現(xiàn)）
F.橫向制約法（橫向監(jiān)督與考評）
G.【六大方法之現(xiàn)場模擬 & 學員互動 & 老師點評】
3.品質(zhì)管理系統(tǒng)化導入：五大工具
A.文件標準化體系
B.管理控制卡
C.數(shù)據(jù)拉動式看板
D.現(xiàn)場異常快速反應(yīng)
E.數(shù)據(jù)化績效考核
4.卓越績效內(nèi)涵：
A.互動：傳統(tǒng)績效評估問題點…
B.互動：目標的實現(xiàn)邏輯（PDCA & SDCA & OEC）
C.卓越績效的實施導向
D.卓越績效模式的理論
5.卓越績效模式實現(xiàn)：六日工作法
A.日計劃
B.日準備
C.日協(xié)調(diào)
D.日稽核
E.日考核
F.日攻關(guān)
G.【六日工作法現(xiàn)場模擬 & 學員互動 & 老師點評】
6.品質(zhì)管理與卓越績效模式應(yīng)用的“九大機制”
A.標準化機制
B.協(xié)調(diào)機制
C.分級巡查機制
D.案例分析機制
E.提案改善與培訓學習機制
F.PK競賽機制
G.責任索賠機制
H.問責機制
I.獎捐機制

第七講 課程總結(jié)
1.革除執(zhí)行的四大陋習
2.系統(tǒng)管理的五個DING
3.課程內(nèi)容總結(jié)（培訓課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）

全面品質(zhì)管理