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零缺陷質(zhì)量管控

【課程目標(biāo)】
“零缺陷”又稱“無缺點ZD”，是全面質(zhì)量管理最有效的方法之一，是被譽為全球質(zhì)量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比在20世紀(jì)60年代初提出來的，后傳至日本，在日本制造業(yè)中全面推廣，使日本的制造業(yè)質(zhì)量迅速提高達(dá)到了*水平，繼而又?jǐn)U大了到工商業(yè)的所有領(lǐng)域。零缺陷的核心是強(qiáng)調(diào)第一次就把正確的事情做對,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量意識和工作的高標(biāo)準(zhǔn)、高要求以及發(fā)揮人的主觀能動性。
一個公司的產(chǎn)品或服務(wù)如果不能令人滿意，就表示他們的質(zhì)量有問題，不過，這還只是這家公司問題的表面現(xiàn)象而已。困擾組織的這些問題大多具有相同的病癥，如質(zhì)量不統(tǒng)一、有修修補(bǔ)補(bǔ)的習(xí)慣、允許犯錯誤、管理層不肯正視問題的根源等等。如何有效地消除以上問題，加強(qiáng)質(zhì)量成本控制，挑戰(zhàn)零缺陷，本課程可以幫助管理者掌握企業(yè)質(zhì)量管理的精髓思路，從中了解實用的質(zhì)量管理方法和技巧，用有效的方法和工具，通過團(tuán)隊合作的模式達(dá)成質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)。

【課程目標(biāo)】
1、第一次就把正確的事情做對，提升質(zhì)量意識
2、改變員工的心智模式，建立質(zhì)量意識和提升員工士氣
3、從零缺陷質(zhì)量意識出發(fā)，將從員工手中浪費的金錢再撿回來，激發(fā)潛能，消除浪費
4、從根源上消除質(zhì)量問題的困擾，提升質(zhì)量管理水平
5、建立基于數(shù)量、質(zhì)量、速度、成本的競爭優(yōu)勢
6、通過提升管理控制或降低成本，提升盈利

【適用對象】：高層、中層、主管以上人員均可

第一講：為什么是零缺陷
1、看看傳統(tǒng)的質(zhì)量智慧/質(zhì)量觀念有哪些？
2、醫(yī)生的視角中的“零缺陷”
3、三不原則與零缺陷
4、從零缺陷到零缺陷管理
5、零缺陷管理哲學(xué)
6、一個中心：第一次就做對
7、兩個基本點
8、三個代表
9、四項基本原則
10、五個卓越表現(xiàn)結(jié)果
11、六個文化變革要素
12、零缺陷管理的誤區(qū)

第二講： 零缺陷管理的七項方略
方略1：文化變革的零缺陷模式
－領(lǐng)導(dǎo)變革與管理承諾
－組織變革與領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格
－領(lǐng)導(dǎo)法則與實施變革
－零缺陷疫苗注射評估
方略2：價值驅(qū)動的質(zhì)量經(jīng)營模式
－制定質(zhì)量戰(zhàn)略與政策
－尋找價值驅(qū)動的要素
－設(shè)定戰(zhàn)略執(zhí)行的目標(biāo)
－督導(dǎo)戰(zhàn)略計劃的實施
－評估質(zhì)量經(jīng)營的進(jìn)程
方略3：經(jīng)理主管質(zhì)量工作指南
－經(jīng)理主管的角色任務(wù)
－經(jīng)理主管的八項修煉
－Cerosys的運行模式
－Cerosys的實施步驟
方略4：基于PONC的管理模式
－發(fā)現(xiàn)“隱形工廠”
－PONC模型展開
－建立PONC表盤
－PONC管理方法
方略5：有效管理質(zhì)量改進(jìn)過程
－建立質(zhì)量改進(jìn)的組織
－實施質(zhì)量戰(zhàn)略的計劃
－落實關(guān)鍵過程與指標(biāo)
－過程改進(jìn)的量化計劃
－Cerosys的定期評估
方略6：建立實施消除麻煩系統(tǒng)
－Cerosys實施與ECR系統(tǒng)
－建立同管理者溝通的模式
－實施三種遞進(jìn)式的方法
－建立正式的CAT系統(tǒng)
方略7：基礎(chǔ)單元的零缺陷作業(yè)法與評估
－Cerosys與U-Mi單元
－基礎(chǔ)單元的運行模式
－基層員工的五項修煉

第三講：當(dāng)零缺陷管理遇上*制造系統(tǒng)
1、什么是*制造？
2、傳統(tǒng)的方法
3、系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)工作循環(huán)
4、如何實施*制造系統(tǒng)
5、*制造與零缺陷相結(jié)合的力量
案例分析：*工廠的零缺陷管理

零缺陷質(zhì)量管控