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中國企業(yè)培訓講師
《數(shù)字工廠與智能制造》
2025-07-30 23:31:58
 
講師:楓影 瀏覽次數(shù):2952

課程描述INTRODUCTION

數(shù)字工廠與智能制造

· 產品經理· 運營總監(jiān)· 高層管理者· 中層領導

培訓講師:楓影    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

數(shù)字工廠與智能制造
 
【課程背景】
   工業(yè)4.0是圍繞第4次科技革命和能源革命的核心應用。工業(yè)4.0要求的就是構建智慧工廠,而數(shù)字化工廠是走向智能制造和工業(yè)4.0的必由之路。而數(shù)字化工廠則必須建立在自動化和現(xiàn)代運營管理基礎之上。
   今天,我們國家的企業(yè)大多以通過引入信息化系統(tǒng)完成了一定階段的自動化,而由于工業(yè)制造與下游的產品渠道流通和消費會員并沒有形成核心的數(shù)據(jù)協(xié)同,導致了今天的整體的工業(yè)生產大部分仍是一個信息孤島。產不對銷,庫存積壓、資金占用等問題是擺在今天生產性企業(yè)的大問題。
   隨著制造業(yè)競爭的日益激烈,客戶需求的多樣化、制造工藝的復雜程度、市場對于質量與效率的訴求不斷提升,傳統(tǒng)制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。制造企業(yè)需要以更短的產品設計制造周期、更快的產品迭代速度、更高的生產效率與更靈活的生產方式來應對這種變革。
   本節(jié)課,以智能工廠為目標,按照實現(xiàn)目標的途徑,分別從信息化開始,沿著數(shù)字化到智能化,從實戰(zhàn)的角度給學員提出相應的解決方案。
 
【課程收獲】
-了解數(shù)字化工廠和智能制造及工業(yè)4.0的內涵和誕生的背景
-重點掌握數(shù)字化工廠的落地三要素:優(yōu)勝中心+C2M(產業(yè)互聯(lián)網)+精益生產(工業(yè)互聯(lián)網)
-了解智能制造和數(shù)字化工廠的關系和要求
 
【課程對象】優(yōu)勝中心(數(shù)字化運營部門)、產品部門、運營部門等
 
【課程內容】
第一章  工業(yè)4.0與智能制造
1、工業(yè)4.0 
(1)工業(yè)4.0的內涵 
(2)工業(yè)4.0的目標 
(3)工業(yè)4.0的實現(xiàn)路徑 
2、智能制造 
(1)智能制造的內涵 
(2)智能制造背后的生產邏輯 
(3)智能制造的實現(xiàn)要素 
3、數(shù)字化工廠 
(1)數(shù)字工廠的定義:狹義生產,廣義產業(yè)互聯(lián)網要素協(xié)同 
(2)數(shù)字化工廠誕生的背景 
(3)數(shù)字工廠的特征 
(4)數(shù)字化工廠的實現(xiàn)要素 
4、自動化工廠 
(1)信息化與自動化工廠 
(2)現(xiàn)代管理思想 
(3)自動化轉向數(shù)字化工廠的改變要素
了解工業(yè)4.0、智能制造和數(shù)字化工廠的概念  
了解其背后產生的原因和核心任務  
 
第二章  數(shù)字化工廠
1、數(shù)字化工廠的目標 
(1)企業(yè)資源計劃:降低企業(yè)研發(fā)成本、原材料倉儲、管理成本和損耗、柔性生產。 
(2)精益生產管理:加快資金周轉、縮短產品上市周期,提高生產線配置和布局效率、減少生產中不確定性、敏捷性生產等。 
2、數(shù)字化工廠的要求 
(1)企業(yè)資源計劃與精益生產 
(2)產業(yè)互聯(lián)網數(shù)據(jù)協(xié)同 
(3)內外組織協(xié)同 
3、數(shù)字化工廠的實現(xiàn)路徑 
(1)成立優(yōu)勝中心(要有首席數(shù)字官) 
(2)完成產業(yè)互聯(lián)網數(shù)據(jù)化系統(tǒng)部署 
(3)實現(xiàn)企業(yè)資源計劃和精益生產
了解數(shù)字化工廠的內容、要去和實現(xiàn)路徑  
 
第三章  數(shù)字化工廠實施路徑
(1)——成立優(yōu)勝中心
1、優(yōu)勝中心(center of excellence) 
(1)優(yōu)勝中心的概念和價值 
(2)優(yōu)勝中心的任務 
(3)優(yōu)勝中心在企業(yè)組織中的位置 
2、優(yōu)勝中心的組建 
(1)優(yōu)勝中心的團隊人才結構 
(2)CDO——首席數(shù)字官 
(3)優(yōu)勝中心的運作機理 
3、優(yōu)勝中心的行動方案 
(1)組織高管團隊為數(shù)字化轉型提供推動力 
(2)賦予CDO(首席數(shù)字官)權限和預算 
(3)按步驟完成數(shù)字化轉型 
(4)準確制定戰(zhàn)略目標 
(5)擬定數(shù)字化轉型行動路線圖,與利益方溝通 
(6)選擇合作伙伴 
(7)關注經濟收益 
(8)培育創(chuàng)新文化 
(9)對管理團隊和員工進行再培訓
掌握數(shù)字化工廠實現(xiàn)的第一步:成立優(yōu)勝中心,并明確優(yōu)勝中心的職責和行動方案   
 
第四章  數(shù)字化工廠實施路徑
(2)-產業(yè)互聯(lián)網(下游)
1、產業(yè)互聯(lián)網-供應鏈管理(SRM) 
(1)F2S2B2b2C的下游產業(yè)互聯(lián)網 
(2)渠道數(shù)據(jù)和消費者數(shù)據(jù)的捕獲與留存 
(3)數(shù)據(jù)分析與產品設計 
(4)企業(yè)資源計劃與精益生產 
2、中臺戰(zhàn)略(數(shù)據(jù)協(xié)同的關鍵) 
(1)產業(yè)互聯(lián)網數(shù)字化系統(tǒng) 
(2)消費者前臺和渠道商前臺 
(3)業(yè)務中臺和數(shù)據(jù)中臺 
(4)中臺建設 ①自助式開發(fā)與機構化編程 ②云服務商工具 ③模型驅動式架構 ④關于平臺獨立性 
3、與利益方溝通 
(1)優(yōu)勝中心的組織協(xié)同 
(2)與外部渠道商的溝通 
(3)與內部成員的溝通 
4、獲取數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)協(xié)同 
(1)ERP與渠道、用戶數(shù)據(jù)的協(xié)同 
(2)MES與ERP、PDM/cPDM集成化
掌握數(shù)字化工廠構建的第二個核心板塊:通過打通產業(yè)互聯(lián)網數(shù)據(jù),構建強大的中臺完成需求側的數(shù)據(jù)   
 
第五章  數(shù)字化工廠實施路徑
(3)-實現(xiàn)企業(yè)資源計劃和精益生產
1、產品設計環(huán)節(jié)——PDM/cPDM三維建模應用 
2、生產規(guī)劃環(huán)節(jié)——虛擬仿真優(yōu)化生產規(guī)劃 
3、生產計劃環(huán)節(jié) 
(1)基于C2M邏輯的SNR數(shù)據(jù)分析 
(2)MPS主生產計劃的制定 
(3)庫存結構調整:存貨、期貨和追單 
4、生產執(zhí)行環(huán)節(jié)——精益生產 
(1)原材料庫存優(yōu)化系統(tǒng) 
(2)庫存管理系統(tǒng)(WMS) 
(3)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與ERP互通 
(4)MES與PDM/cPDM集成互動 
(5)現(xiàn)代管理在解決小單快反方面的應用 
5、運輸管理系統(tǒng)——TMS與WMS對接
掌握企業(yè)資源計劃和精益生產的核心要領
 
第六章  智能制造
一、智能制造的核心要素 
1、工業(yè)自動化 
2、產業(yè)互聯(lián)網 
3、工業(yè)互聯(lián)網 
(1)產品生產的可追溯型-區(qū)塊鏈 
(2)產品生產的穩(wěn)定性-AI控制 
(3)降低庫存,提高周轉-大數(shù)據(jù) 
(4)智能生產,降低成本-物聯(lián)網+AI 
4、企業(yè)信息化管理-精益生產與信息化系統(tǒng)集成 
二、業(yè)務場景智能化 
1、智能產品與智能服務 
2、智能裝備與智能產線 
3、智能車間與智能工廠 
4、智能研發(fā)與智能研發(fā) 
5、智能管理系統(tǒng) 
6、智能物流與供應鏈 
7、智能決策 
三、從數(shù)字化到智能化之路 
1、數(shù)字化與智能化的區(qū)別 
2、工業(yè)互聯(lián)網的深度應用 
3、新智能場景的誕生 了解智能制造,了解智能制造實現(xiàn)的路徑和與數(shù)字化工廠的區(qū)別 
 
數(shù)字工廠與智能制造

轉載:http://www.1morechance.cn/gkk_detail/258396.html

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