標準作業(yè)管理實戰(zhàn)-上海講師
2025-08-02 08:24:11
講師:郭濤 瀏覽次數(shù):2943
課程描述INTRODUCTION
上海標準作業(yè)管理培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
上海標準作業(yè)管理培訓
課程背景
所謂無規(guī)則不成方圓,通過科學的方法,規(guī)范每個人在一定工作范圍內的行為準則,通過多年的實踐與整合,達到更高的工作目標,是每個企業(yè)孜孜不倦追求的目標。
企業(yè)管理者今天最關心的就是如何用最少的人工成本來提高產品質量、提高勞動效率、減少制造成本,提高員工的執(zhí)行力,這也是本課程要與學員研討的問題,和教給學員的方法。
授課對象生產經理,一線主管,班組長,精益改善人員等
課程價值
充分認識現(xiàn)場標準作業(yè)的意義
掌握現(xiàn)場標準作業(yè)的種類
掌握標準作業(yè)的作成步驟與方法
掌握標準作業(yè)的有效運用與問題改善
課程特色課程基點:基于成年學員習慣設計
課程定位:實戰(zhàn),實效
課程構成:理念+方法+工具
授課方式:50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結
課程大綱
第一講:標準化與標準作業(yè)概述
一、標準化概述
1、標準化的起源
2、標準化的目的與意義
案例討論:生活中標準化的事情,目的意義
二、標準作業(yè)概論
1、標準作業(yè)背景
2、標準作業(yè)的定義/目的/特征/運用
三、現(xiàn)場標準作業(yè)及其必要性
四、標準作業(yè)的種類
1、三種不同類型標準作業(yè)
2、工作的標準化與標準作業(yè)
3、標準作業(yè)設定的種類
4、分解-手順-編程-組合-流程
案例分享:五種標準作業(yè)運用案例
五、標準作業(yè)與作業(yè)標準作區(qū)分
第二講:標準作業(yè)的作成步驟
一、標準作業(yè)的前提條件
1、人員方面
2、設備方面
3、質量方面
二、標準作業(yè)三大要素
1、節(jié)拍時間—生產的指揮棒
2、作業(yè)順序
3、標準手持
三、標準作業(yè)制定的七步法
1、節(jié)拍
2、作業(yè)的分析單位
3、時間觀測
4、制定工序能力表
5、制定標準作業(yè)組合票
6、制定標準作業(yè)票
7、持續(xù)改善
案例分享:某企業(yè)標準作業(yè)票作成
現(xiàn)場演練:標準作業(yè)票作成
第三講:SOP制作
一、作業(yè)標準SO
二、作業(yè)標準的內容
三、作業(yè)標準的作用
四、SOP制作前的準備
五、SOP制作職責分工
六、SOP制作步驟
現(xiàn)場演練:SOP制作
七、作業(yè)指導書與作業(yè)要領書
第四講:標準作業(yè)的運用與改善
一、作業(yè)標準內容與工具
二、標準作業(yè)運用
1、標準作業(yè)運用流程
2、非標準作業(yè)
3、標準作業(yè)前期準備
三、標準作業(yè)與現(xiàn)場管理者的職責
三、標準作業(yè)的培訓四步法
1、培訓準備
2、示范
3、試做
4、檢查確認
現(xiàn)場練習:標準作業(yè)培訓四步法
四、標準作業(yè)實施步驟
五、標準作業(yè)實施評估
標準作成率/標準遵守率/標準落實率
案例分享:某日資汽車企業(yè)標準落實率
六、實施標準作業(yè)改善的步驟
1、改善的步驟
2、如何從標準作業(yè)“三件套”找問題
3、運用動作經濟原則改善
4、常見的12種動作浪費
5、動作經濟四項基本原則
上海標準作業(yè)管理培訓
轉載:http://www.1morechance.cn/gkk_detail/26221.html
已開課時間Have start time
- 郭濤
[僅限會員]
精益生產公開培訓班
- 全景式精益生產實戰(zhàn)系統(tǒng)沙盤 廖偉
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練 陳曉亮
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 系統(tǒng)架構與詳細設計 講師團
- DOE實驗設計 鄧老師
- 精益生產原理和實戰(zhàn)(十大葵 何小勇
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- 廣東標桿企業(yè)考察培訓之豐田 黃得華
- 生產經理、主管實戰(zhàn)管理技能 專家講
精益生產內訓
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- AI賦能--現(xiàn)場問題分析與 程平安
- TCM企業(yè)全流程精益化運營 楊華
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 精益運營與現(xiàn)場績效管理 張勝
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- AI賦能--生產流程優(yōu)化與 程平安
- 精益生產推行實務 張陸離
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- 精益生產實務 李近強