課程描述INTRODUCTION
設(shè)備效率改善管理
· 生產(chǎn)部長· 設(shè)備主管· 班組長· 技術(shù)總監(jiān)· 其他人員



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備效率改善管理
參加對象Who should Attend:
從事生產(chǎn)、設(shè)備管理的關(guān)鍵操作人員;班組長、技術(shù)員和設(shè)備維護(hù)人員等
課程目標(biāo)Course objective:
TPM 即全面生產(chǎn)性維護(hù)是制造型企業(yè)內(nèi)所有員工由小組活動實現(xiàn)的生產(chǎn)維護(hù):徹底排除設(shè)備的損失及浪費(fèi),使設(shè)備達(dá)到更高效率,以提升企業(yè)業(yè)績及創(chuàng)造出有魅力的工作現(xiàn)場目標(biāo)!使人員素質(zhì)提升,進(jìn)而改善設(shè)備效率,達(dá)到提升企業(yè)體質(zhì)、提升企業(yè)競爭力活動。TPM 是與日常工作密切相關(guān)活動,做好 TPM 就是搞好設(shè)備的個別改善、自主保養(yǎng)、計劃保養(yǎng)等系列工作!本課程是TPM系列課程的第一階段:如何改善設(shè)備的綜合效率!目標(biāo)在于:
-了解設(shè)備效率的基本概念
-組建 TPM 團(tuán)隊
-公司 TPM 的推行策劃
-設(shè)備的 16 種損失
-了解設(shè)備TRS、TRP、MTBF、MTTR 的各項指標(biāo)
--EE 設(shè)備綜合效率的計算
--EE 車間的可視化
-設(shè)備綜合效率的高低對公司的重要性
-設(shè)備個別效率的提升方法及工具應(yīng)用
-TPM 的推行和激勵
課程大綱:C-urse -utlines
第一章TPM 的概論
-生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史
-TPM 的理念
-TPM 定義
-TPM 的八大支柱
-TPM 產(chǎn)生的效果
第二章 影響設(shè)備效率的 16大損失
影響設(shè)備效率的 16大損失:設(shè)備故障損失、設(shè)置與調(diào)整損失、模具更換損失、頻繁啟動損失、小停頓損失、速度降低損失、質(zhì)量降低損失、計劃外停機(jī)損失、管理的損失、移動的損失、工藝的損失、物流的損失、監(jiān)測的損失 、能源損失、模具損失
-什么是 TRS = Synthetic rate -f return = 有價值的作業(yè)時間/工作時間
-計算 TRS 的作用與價值
-什么是 TRP = Pr-ducti-n rate -f return = 有價值的作業(yè)時間 / 有效工作時
間
-計算 TRP 的作用與價值
-什么是 MTBF(Mean time between Failures) 平均無故障工作時間:就是從新的 產(chǎn)品在規(guī)定的工作環(huán)境下開始工作到出現(xiàn)第一故障的時間平均值
-什么是 MTTR (mean time trest-rati-n) 平均修復(fù)時間:就是可修復(fù)產(chǎn)品的平均修復(fù)時間。
-什么是 MTTF (Mean Time TFailure) 平均失效時間:就是系統(tǒng)平均能夠正常運(yùn)行多長時間,才發(fā)生一次故障
-什么是 -EE (-verall Equipment Effectiveness)設(shè)備的綜合效率
-設(shè)備損失時間的收集
MTBF MTTR MTTF -EE 的計算
-EE 計算練習(xí)
16 大損失的改善目標(biāo)
-EE 對公司運(yùn)行的影響:降低庫存、降低交付時間、減少停機(jī)、穩(wěn)定流程等
從目標(biāo)到行動
第三章 設(shè)備個別改善的十大步驟
-步驟一:選擇樣版機(jī)臺
-選擇樣版機(jī)臺的目的:樹立典型、重點(diǎn)問題切入、探索過程
-選擇樣板機(jī)臺的注意事項
-價值流圖析
-聚焦重點(diǎn)設(shè)備
-步驟二:組建 TPM 推行小組
-成立推行小組的目的:打破部門與部門之間的隔閡、明確職責(zé)
-團(tuán)隊成員的構(gòu)成:部門主管、工程師、班組長、設(shè)備機(jī)修、作業(yè)員
-團(tuán)隊的成員的作用、職責(zé)和分工
-團(tuán)隊的章程
-團(tuán)隊的首次會議和激勵
-步驟三:設(shè)備問題現(xiàn)象描述和可視化
-樣板機(jī)臺推行前需準(zhǔn)備的物品:目視信息板等
-5W2H
-設(shè)備故障記錄 – 調(diào)查表
--EE 折線圖
-目視化信息板:記錄方式、分析流程
-個別改善每日、每周、每月會議制度
-步驟四:設(shè)備問題損失分類
-80:20 法則
-柏拉圖 – 聚焦設(shè)備重點(diǎn)問題
-步驟五:目標(biāo)設(shè)定及分解
-為什么要制定目標(biāo)
-雷達(dá)圖
-制定目標(biāo)的原則:SMATR
-制定目標(biāo)的程序與方法
-步驟六:原因分析
-腦力風(fēng)暴法
-特性要因圖
-FTA 故障樹分析
-步驟七:對策及行動計劃
-對策表
-WBS 工作分解結(jié)構(gòu)
-工作任務(wù)優(yōu)先排序法
-X 任務(wù)矩陣
-工作任務(wù)分配圖
-步驟八:檢查效果
-檢查表
-直方圖
-柱狀圖
--EE 折線圖
-TPM 展示板
-步驟九:標(biāo)準(zhǔn)化和教育訓(xùn)練
-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊
-四階段教導(dǎo)法 – 第一階段準(zhǔn)備
-四階段教導(dǎo)法 – 第一階段示范
-四階段教導(dǎo)法 – 第一階段實做
-四階段教導(dǎo)法 – 第一階段上線
-步驟十:總結(jié)和下一步打算
第四章 TPM 的推行
-推行原理
-推行階段
-推行的八大要決
-推行步驟
-推行組織
-推行組織內(nèi)角色
-推行規(guī)范
-規(guī)范制定
-宣傳
-執(zhí)行
-推行手法
-監(jiān)督
-查檢表
設(shè)備效率改善管理
轉(zhuǎn)載:http://www.1morechance.cn/gkk_detail/262875.html
已開課時間Have start time
- 周新奇
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
設(shè)備管理公開培訓(xùn)班
- 從設(shè)備管理到TPM 張洪濤
- 設(shè)備維修管理技術(shù)高級課程 張海博
- 全面預(yù)防保全設(shè)備 康建平
- 電子電器EMC設(shè)計、測試與 周旭
- 賺錢機(jī)器-全面設(shè)備管理(T 張小強(qiáng)
- 電子設(shè)備熱設(shè)計與熱分析 韓西林
- 提升OEE(設(shè)備綜合效率) 徐禮杰
- TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)訓(xùn) 王國超
- TPM全員生產(chǎn)維護(hù)(工廠實 王老師
- TPM管理實戰(zhàn)課程 張進(jìn)忠
- 自働化(JIDOKA)改善 陳曉亮
- TPM全面生產(chǎn)設(shè)備管理 周新奇
設(shè)備管理內(nèi)訓(xùn)
- TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù) 陳老師
- 精益設(shè)備---TPM全員生 朱軍
- 設(shè)備設(shè)施的安全管理 胡月亭
- 數(shù)字孿生技術(shù)——設(shè)備數(shù)字化 陳老師
- 設(shè)備預(yù)防性維修維修與規(guī)范化 陳老師
- 勢在必行的變革–TPM設(shè)備 陳老師
- 體系優(yōu)化,設(shè)備管理5+4 夏冰
- 機(jī)械設(shè)備,工廠賺錢的工具— 張陸離
- 挽回設(shè)備損失——TPM全員 張鵬(
- 《從源頭提升設(shè)備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- 設(shè)備管理與維護(hù) 郭峰民
- TPM 設(shè)備全面運(yùn)營管理 王國超