課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)管理的內(nèi)容
培訓講師:毛永奇
課程價格:¥元/人
培訓天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)管理的內(nèi)容
導論
-生產(chǎn)管理概論
-生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述
-生產(chǎn)管理的核心:安全、質(zhì)量、成本和交貨周期
-生產(chǎn)管理的途徑-----現(xiàn)場管理:人/機/料/法/環(huán)
-生產(chǎn)管理方法:目標管理
-生產(chǎn)管理的永恒主題:持續(xù)改進
第一模塊:工作角色
一、 何謂督導能力
1、 督導的定義
2、 督導的地位
3、 督導的作用
4、 督導的使命
二、 督導工作職責
1、 督導主要職責
2、 督導職責的內(nèi)涵
3、 明確督導范圍
三、 督導角色認知
1、 功能
2、 定位
3、 誤區(qū)
四、 督導技能要求
1、 對督導的技能要求
2、 督導的五項條件
3、 督導取得成功的六大法則
第二模塊 工作關系構(gòu)建
一、 處理工作關系基本技巧
1、三原則
2、行為產(chǎn)生的五項共同性
3、改善工作關系的基本要訣
二、 和諧工作關系構(gòu)建的基礎--溝通
1、溝通目的
2、溝通流程分析
3、溝通技法與原則
三、有效的十分鐘面談
第三模塊 精益現(xiàn)場打造
一、生產(chǎn)成本概念
1. 企業(yè)經(jīng)營的目的
2. 成本概念與成本結(jié)構(gòu)
3. 可掌握的成本
4. 成本與工作所得有關系嗎
二、精益生產(chǎn)與精益思想
1、精益生產(chǎn)與精益思想的基本理念與發(fā)展沿革
2、工廠中的浪費
3、價值流分析
4、消除浪費
A、現(xiàn)代浪費定義及類型
B、如何識別及消除現(xiàn)場中的浪費
C、目視管理在消除浪費中的應用
5、精益生產(chǎn)改進項目實例分析
三、高效生產(chǎn)與生產(chǎn)安全
1、生產(chǎn)排程與進度控制
2、JIT與看板管理
3、安全生產(chǎn)管理內(nèi)容
四、生產(chǎn)現(xiàn)場之品質(zhì)管理
1、品質(zhì)管理之真諦
2、如何建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。
3、現(xiàn)場改善與品質(zhì)管理
第四模塊、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的維持與改善
一、持續(xù)現(xiàn)場工作改善
1、 改善意識與改善能力的升級
2、 問題分析與解決
3、 消除現(xiàn)場浪費,控制生產(chǎn)成本
4、 現(xiàn)場改善的方法
5、 打造有效的可視化現(xiàn)場提高管理效能
二. 生產(chǎn)管理改善的3T策略
1、TPS豐田式生產(chǎn)管理模式
2、TQM全公司品質(zhì)管理
3、TPM全員生產(chǎn)保全
三、有效的設備管理與TPM推行
1、現(xiàn)代設備管理
A、技術管理
B、經(jīng)濟管理
2、走進全員設備管理TPM
3、TPM的理念、3大思想、4大目標
4、何謂全員設備管理TPM
四、提高產(chǎn)能的七大工具
1. 現(xiàn)場改善的IE手法
2. 全員生產(chǎn)保養(yǎng)
3. 標準作業(yè)書的制訂
4. 縮短切換時間
5. 消除浪費、不合理
6. 現(xiàn)場配置合理化改善
7. 精益物流改善
生產(chǎn)管理的內(nèi)容
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