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QC七大手法應(yīng)用

【課程背景】
   從上個世紀(jì)60年代開始，日本的企業(yè)通過運用品管七大手法，收集工作現(xiàn)場的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運用，提升了日本產(chǎn)品的水平，是日本產(chǎn)品走向世界的原動力。日本*的質(zhì)量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用品管七大手法而得到解決。

【課程目標(biāo)】
通過此課程的學(xué)習(xí)和練習(xí)，學(xué)員能掌握最基本的質(zhì)量工具在現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理中的應(yīng)用，能夠通過應(yīng)用各種工具來了解和分析目前的生產(chǎn)和品質(zhì)情況；同時，可以作為品質(zhì)改進(jìn)活動——品管圈的入門知識和技能，參與品質(zhì)改進(jìn)活動。

【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中層管理者、品管員、生產(chǎn)班組長、生產(chǎn)工程師、品質(zhì)工程師、工藝工程師、QC小組活動改善推動等相關(guān)人員。

【課程大綱】
第一講：  品質(zhì)管制入門
一、認(rèn)識品質(zhì)
二、品質(zhì)管制的內(nèi)涵
三、品質(zhì)管制的發(fā)展歷史
四、如何發(fā)現(xiàn)并說明品質(zhì)問題

第二講： QC手法概論
一、什么是QC手法
二、實用QC手法概述
三、QC手法的運用時機(jī)

第三講： 查檢表——QC的基本功
一、什么是查檢表
二、查檢表的用途和種類
三、常見查檢表
四、其他形式的查檢表
五、查檢表的運用方法
六、查檢表的制作步驟
七、使用查檢表的注意事項
八、查檢表的應(yīng)用--案例分析
【小組演練】

第四講：  柏拉圖——把握重點的利器
一、什么是柏拉圖
二、柏拉圖的結(jié)構(gòu)
三、制作柏拉圖的目的
四、柏拉圖的制作步驟
五、制作柏拉圖的注意事項
六、柏拉圖的運用及案例
【小組演練】

第五講：  撥開迷霧見本質(zhì)——層別法
一、什么是層別法
二、層別對象的分類原則及方法
三、進(jìn)行層別的步驟
四、層別法運用的注意事項
五、層別法的運用及案例
【小組演練】

第六講： 尋找原因的捷徑——特性要因圖
一、什么是特性要因圖
二、特性要因圖的分類
三、制作特性要因圖必備的技能——腦力激蕩法
四、制作特性要因圖的步驟
五、制作特性要因圖的注意事項
六、特性要因圖的運用及案例
【小組演練】

第七講： 查看數(shù)據(jù)分布的工具——散布圖
一、什么是散布圖
二、散布圖的用途
三、散布圖的制作步驟
四、散布圖的讀取方法
五、制作散布圖的注意事項
【小組演練】

第八講：  品質(zhì)穩(wěn)定性的分析工具——直方圖
一、什么是直方圖
二、直方圖的用途
三、直方圖的制作步驟
四、直方圖的讀取方法
五、制程能力和制程能力指數(shù)
六、制作直方圖的注意事項
【小組演練】

第九講：  及時發(fā)現(xiàn)問題的工具——管制圖
一、什么是管制圖
二、管制圖的分類。
三、管制圖的制作步驟
四、管制圖的讀取方法
五、運用管制圖的注意事項
【小組演練】

第十講：  QC手法的綜合運用——QCC活動
一、QCC活動介紹
二、QCC推行組織及各級職責(zé)
三、QCC活動的12個步驟
四、QCC活動成功實施的工具——QC手法

第十一講：  QCC活動案例
一、運用QCC改善切線不良的案例
二、運用QCC提高斷路器出廠合格率的案例
三、運用QCC縮短物料周轉(zhuǎn)周期的案例

QC七大手法應(yīng)用