課程描述INTRODUCTION
· 品質經(jīng)理· 高層管理者· 中層領導· 一線員工



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
解決問題八步培訓
【課程背景】
8D又稱團隊導向問題解決方法、8D問題求解法(8D Problem Solving)是美國福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應有值時有關問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對於統(tǒng)計制程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁。福特公司在其供應商中廣泛推行,現(xiàn)已成為國際汽車行業(yè)(特別是汽車零部件產(chǎn)家)廣泛采用來解決產(chǎn)品質量問題最好的、有效的方法。
【課程對象】
企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質、設備、制造、行政等部門骨干人員,負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。
【學習目標】
1、 熟悉質量定義及質量管理的發(fā)展
2、 了解問題解決的基本概念
3、 有效運用程序導向的問題解決技巧
4、 掌握問題解決的手法與活用要點
5、 掌握新舊QC七大手法在8D程序中的運用
【課程大綱】
日期
知識模塊
課程內容
課時
第一天
模塊一:
質量基礎知識
質量定義及質量管理的發(fā)展
質量改進的定義(朱蘭質量三部曲)
解決問題的八步法(8D)概述
模塊二:(1/2)
8D程序
D1:問題定義與描述(4W2H)
D2:緊急處理及目標設定(SMART原則)
D3:現(xiàn)狀分析(層別法、柏拉圖)
D4:初步原因分析與驗證,快速改善
(頭腦風暴法、魚骨圖、KJ法、直方圖)
第二天
模塊二:(2/2)
8D程序
D5:細部原因分析與驗證,深入改善
(系統(tǒng)圖、三現(xiàn)主義、數(shù)據(jù)收集、散點圖)
D6:改善效果確認(查檢表、時間序列圖)
D7:防錯設計與標準化
D8:水平展開與成果固化(查檢表、控制圖)
模塊三:
課程總結
改善報告總結技能
課程總結
【培訓模式】
培訓過程中,我們摒棄單調枯燥的理論講解,更加側重于應用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結合的教學模式。
【課前準備】
1、空杯的心態(tài)
2、不被打擾的學習時間
3、做好計劃,準時出席
【課程特色】
1、小班授課:互動性強,一對一針對性指導。
2、結果導向:真實案例貫穿始終,注重理論與實踐的結合;
3、教學相長:關注學員項目管理技能的培養(yǎng);透過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗和知識。
解決問題八步培訓
轉載:http://www.1morechance.cn/gkk_detail/293772.html
已開課時間Have start time
- 李國武
預約1小時微咨詢式培訓
品質管理公開培訓班
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- 質量成本管理 仇老師
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 現(xiàn)場質量問題分析與解決8D 劉老師
- 新舊QC七大工具 胡老師
- DOE實驗設計 鄧老師
- SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)訓練 何小勇
- ISO/TS16949:2 鄧老師