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精益生產(chǎn)系統(tǒng)公開課

參訓(xùn)對象：
總經(jīng)理、廠長、中高層經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、精益主管、生產(chǎn)主管、工程師等等企業(yè)管理人員；

【課程介紹】
中國企業(yè)已進(jìn)入微利時代，精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費(fèi)的柔性敏捷化生產(chǎn)方式，已成為企業(yè)的必然選擇??！誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”企業(yè)競爭越來越激烈：品種批次越來越多，生產(chǎn)批量越來越少，顧客要求越來越高，員工管理越來越難，生存壓力越來越大，然而，所有的競爭歸納總結(jié)都是“技術(shù)、管理和模式”的競爭。企業(yè)無法沿用傳統(tǒng)的運(yùn)營管理模式去迎接嚴(yán)峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運(yùn)營管理能力，對提高我國生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益，增強(qiáng)在開放經(jīng)濟(jì)條件下的國際市場競爭能力、綜合創(chuàng)新能力，具有不可替代的重要作用。
運(yùn)營管理在企業(yè)中發(fā)揮著承上啟下的作用，不僅要將企業(yè)決策層的理論和戰(zhàn)略意圖落實到生產(chǎn)運(yùn)營中去，而且要策劃推動公司的業(yè)務(wù)運(yùn)營戰(zhàn)略、流程與計劃，打造高效的企業(yè)價值鏈，并組織協(xié)調(diào)公司各部門執(zhí)行、實現(xiàn)公司的運(yùn)營目標(biāo)。因此，系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益運(yùn)營管理知識、掌握先進(jìn)思維和方法、借鑒優(yōu)秀標(biāo)桿企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗，己是勢在必行。

【課程目標(biāo)】
本課程旨在幫助制造企業(yè)了解*生產(chǎn)管理模式，找到變革、改進(jìn)自己的企業(yè)方式、方法、有效實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，成就卓越績效。使學(xué)員：
系統(tǒng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理，掌握生產(chǎn)運(yùn)營管理的重要工具，提升運(yùn)營管理技能；
深刻理解企業(yè)推行精益的重要性及必要性，如何能夠使企業(yè)的精益更上一層樓；
掌握精益生產(chǎn)的核心工具及實施的要點；
借鑒標(biāo)桿企業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)管理實踐的成功經(jīng)驗，加快企業(yè)生產(chǎn)規(guī)范管理的進(jìn)程；
熟悉并掌握浪費(fèi)改善工具和方法；
改進(jìn)供應(yīng)鏈，實施JIT生產(chǎn)；
通過管理者技能的提升和管理思維的改善，提升企業(yè)整體獲利水平；
掌握精益生產(chǎn)實施步驟；

【課程大綱】
一、團(tuán)隊學(xué)習(xí)及團(tuán)隊組建
什么是團(tuán)隊
高效團(tuán)隊的關(guān)鍵要素
團(tuán)隊組建

二、卓越運(yùn)營系統(tǒng)介紹
1.企業(yè)運(yùn)營的核心目標(biāo)
2.卓越運(yùn)營的KPI體系
3.局部目標(biāo)和整體目標(biāo)的矛盾
4.如何將團(tuán)隊目標(biāo)統(tǒng)一到整體目標(biāo)
5.目標(biāo)實現(xiàn)與團(tuán)隊績效考核
6.傳統(tǒng)績效考核的問題
7.團(tuán)隊績效考核案例
8.卓越運(yùn)營模型

三、制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
1.市場需求演變的幾個階段
2.不同市場需求對應(yīng)的生產(chǎn)方式
3.個性化需求導(dǎo)致企業(yè)核心競爭力的演變
4.“新常態(tài)”帶來的綜合挑戰(zhàn)
5.嚴(yán)峻挑戰(zhàn)下企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營面臨的問題
6.系統(tǒng)性問題和個別問題的區(qū)別
7.完善系統(tǒng)構(gòu)架是卓越運(yùn)營的基礎(chǔ)
8.卓越運(yùn)營系統(tǒng)與精益生產(chǎn)的管理

四、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
1.精益生產(chǎn)與豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
2.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
一個中心
兩大支柱
三大基地
豐田之路
3．豐田的核心競爭力剖析

五、浪費(fèi)與成本工廠實踐
1.七大浪費(fèi)
2.浪費(fèi)的定義
3.什么是價值
4．七大浪費(fèi)類型
5．浪費(fèi)案例分析
6．*的浪費(fèi)是什么
7．浪費(fèi)與成本
8．七種浪費(fèi)現(xiàn)場實踐

六、消除浪費(fèi)工具
1.浪費(fèi)與精益生產(chǎn)工具的對應(yīng)關(guān)系
2.精益生產(chǎn)實施效果

七、單件流與效率提升
1．第一輪：
傳統(tǒng)批量生產(chǎn)模式模擬
2．第二輪：
單件流改善模擬
3．第三輪：
單件流優(yōu)化模擬
4．總結(jié)：單件流的好處

八、單件流運(yùn)用討論
1.單件流方法是否適合貴公司
2.貴公司流程中哪些環(huán)節(jié)可以在哪里運(yùn)用？
3.運(yùn)用后有什么效果？
4.運(yùn)用單件流會遭遇哪些問題
5.是否有必要？

九、Kanban沙盤模擬
第一輪：傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式模擬
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
角色分配
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
運(yùn)營指標(biāo)核算
第二輪：取料KANBAN拉動
取料KANBAN流程設(shè)計
角色調(diào)整
運(yùn)營指標(biāo)核算
第三輪：生產(chǎn)KANBAN拉動
生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計
角色調(diào)整
運(yùn)營指標(biāo)核算
總結(jié)討論

十、沙盤模擬總結(jié)
kanban拉動的好處
kanban拉動的不足

十一、Kanban的運(yùn)用介紹
kanban拉動給豐田的好處
多品種小批量模式下kanban拉動的重要意義
kanban拉動在國內(nèi)企業(yè)運(yùn)用的案例

十二、Kanban拉動運(yùn)用討論
Kanban拉動是否適合貴公司？
貴公司流程中哪些環(huán)節(jié)可以在哪里運(yùn)用？
運(yùn)用后有什么效果？
是否有必要？

十三、精益案例分析和精益原則總結(jié)
精益1.演變模式
2.精益五原則
價值
價值流
流動
拉動
盡善盡美
3.精益成敗的關(guān)鍵要素
4.從失敗中學(xué)習(xí)什么

十四、運(yùn)營管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1.團(tuán)隊層次
2.分層團(tuán)隊績效指標(biāo)的關(guān)聯(lián)性
3.KPI指標(biāo)分解體系
4.主管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

十五、團(tuán)隊問題解決機(jī)制
1.可視化管理的意義
2.可視化管理的內(nèi)容
3.現(xiàn)場可視化管理規(guī)劃
4.分層理會制度
5.分層審核機(jī)制
6.問題解決的關(guān)鍵要素

十六、卓越運(yùn)營體系——人才培養(yǎng)
1.人才是卓越運(yùn)營的核心
2.面向未來的人員管理
3.人才培養(yǎng)和發(fā)展機(jī)制
4.領(lǐng)導(dǎo)力與人才發(fā)展關(guān)系

十七、總結(jié)
1.團(tuán)隊總結(jié)
2.學(xué)習(xí)分享

【課程講師】
劉老師從事咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域十幾年，赴日本研修豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精髓，與全球*顧問一起共事多年，是業(yè)界知名的實戰(zhàn)派專家。為世界知名企業(yè)（飛利浦、諾基亞、GE…）提供培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，眾多客戶都是行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。劉老師對精益方法的本土化運(yùn)用有獨到的見解，對定制化產(chǎn)品（多品種、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。為大型國企、民企（沈陽機(jī)床、神華集團(tuán)、三一重工…）提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù)，幫助中小企業(yè)全面提升核心競爭力（威華機(jī)械、寶飛－優(yōu)斯特、愛樂石油設(shè)備…）。
劉老師開創(chuàng)的“教練式咨詢”和“實踐性培訓(xùn)”廣受客戶好評，真正做到在完成項目目標(biāo)的同時培養(yǎng)核心管理團(tuán)隊，實現(xiàn)客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉(zhuǎn)變，認(rèn)識到精益對自身職業(yè)發(fā)展的價值，從而“熱愛精益”。
最近兩年劉老師提出“快樂精益”理念得到了大家的積極響應(yīng)，“快樂學(xué)習(xí)、快樂精益、快樂工作”，然快樂生活，快樂才是人生的*動力和最終目標(biāo)，劉老師將理念踐行于實際工作中——知行合一，不斷開拓創(chuàng)新精益運(yùn)用方式、方法，持續(xù)改善精益運(yùn)用之道。迄今培訓(xùn)客戶已達(dá)幾千家，培訓(xùn)學(xué)員3萬多人。

精益生產(chǎn)系統(tǒng)公開課