設計潛在失效模式與后果分析 (DFMEA)——2天版
2025-07-30 20:01:12
講師:楊老師 瀏覽次數:2964
課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
dfmea公開課
課程收益
通過本課程的學習, 使學員能掌握DFMEA,掌握DFMEA運用的目的、時機和步驟。同時使學員準確掌握失效、失效模式、失效后果等概念,進行產品設計中的潛在失效模式及后果分析及措施確定。運用DFMEA的方法和工具降低產品設計的風險,提高產品的可靠性和穩(wěn)健性;同時對其他類型的FMEA(PFMEA,設備FMEA等)工具做簡單介紹。
課程對象
設計工程師、工藝工程師、質量工程師、可靠性工程師及其他APQP小組成員。
課程大綱
第一部分 FMEA概述
什么是FMEA
FMEA發(fā)展的歷史;
FMEA的類型
FMEA 的用途和目的
為什么要做FMEA
第二部分 DFMEA執(zhí)行的步驟\內容\實例
DFMEA執(zhí)行的步驟
確定分析時機
成立DFMEA分析小組
定義范圍、級別(系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件)和情形
定義顧客
收集和準備適當文件
設計DFMEA的開發(fā)(前提條件)
1) 前提條件
2) 環(huán)境分析,繪制框圖
3) 參數圖
4) 功能分析、分解,可靠性目標分析、分解
DFMEA分析、實例講解
表頭信息
A) FMEA編號
B) 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部的名稱及編號
C) 設計責任
D)車型年/項目
E) 關鍵日期
F) FMEA日期
G) 核心小組
H)編制者
DFMEA的具體開發(fā)
a) 項目/功能/要求
b) 潛在失效模式
c) 潛在失效的后果
d) 嚴重度(S)推薦的DFMEA嚴重度評價準則
e) 級別
f) 失效的潛在起因/機
g)頻度(O)推薦的DFMEA頻度評價準則
h)現行設計控制
i) 探測度——推薦的DFMEA探測度評價準則
j) 風險順序數(RPN)
k) 建議的措施
l) 建議的措施的責任
m)采取的措施
n)措施的結果
DFMEA與其他設計工具(設計指導書,設計手冊,設計評審表,設計確認/報告DVP&R,故障樹分析FTA等)的關系
第三部分 PFMEA執(zhí)行的步驟\內容\實例 (簡單介紹)
確定分析時機和情形
成立PFMEA分析小組
收集和準備適當文件
過程功能分析,質量目標分析,分解
過程流程圖開發(fā),確定KCC和KPC及其關系
PFMEA分析、實例講解及練習
PFMEA與其他過程控制工具(如過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書、SPC、防錯等)的關系;
第四部分 DFMEA與PFMEA區(qū)別
DFMEA與PFMEA的關系與區(qū)別
第五部分 汽車行業(yè)FMEA手冊第四版和第三的差異介紹
講師簡介
楊老師
25+年質量管理及咨詢經驗
國家注冊質量管理體系咨詢師(2006年)
國家注冊環(huán)境管理體系咨詢師(2007年)
國家注冊職業(yè)健康安全管理體系咨詢師(2007年)
VDA-QMC注冊VDA6.3 審核員(2016版)
25+年質量管理及咨詢經驗
國家注冊質量管理體系咨詢師(2006年)
國家注冊環(huán)境管理體系咨詢師(2007年)
國家注冊職業(yè)健康安全管理體系咨詢師(2007年)
VDA-QMC注冊VDA6.3 審核員(2016版)
dfmea公開課
轉載:http://www.1morechance.cn/gkk_detail/313293.html
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