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精益化生產的培訓

培訓對象
生產系統(tǒng)干部員工

課程背景：
生產是一切社會組織將它的輸入轉化為輸出的過程。精益生產要求用精益化的態(tài)度、思路；抓住細節(jié)和關鍵，做好預防，消除各種可能的浪費；實現(xiàn)生產結果的“一次做對”。
生產中普遍存在的浪費現(xiàn)象：等待的浪費、搬運的浪費、不良重修的浪費、加工的浪費、動作的浪費、存貨的浪費、過量(早)生產的浪費、管理的浪費，都發(fā)生于生產現(xiàn)場。
因而，做好現(xiàn)場管理是精益化生產的基礎，劉奇林老師結合自己多年為企業(yè)推進生產效率、質量管理咨詢項目的經驗，特開發(fā)此《精益生產與現(xiàn)場管理》課程，旨在生產系統(tǒng)廣大朋友分享交流精益生產與現(xiàn)場管理的理念與技巧。

課程收獲：
1、掌握精益生產的要領。
2、掌握現(xiàn)場管理要素、認識生產中的各種浪費。
3、掌握定置管理的理念、方法和工具。
4、掌握現(xiàn)場6S管理的步驟、技巧、工具，以及推行要領。

課程大綱：
第一章生產與精益生產
一、生產及其要素
1、生產的定義
2、生產的自然要素
3、生產的管理要素
二、生產運營的系統(tǒng)評價
1、有效性
2、效率
3、速度
三、精益生產及要素
1、精益生產的定義
2、精益生產的要素
四、精益行動的內容

第二章現(xiàn)場管理
1、生產現(xiàn)場面面觀
2、現(xiàn)場管理的定義及要素
3、現(xiàn)場管理的內容
4、現(xiàn)場管理的原則
5、現(xiàn)場管理的意義
6、現(xiàn)場管理的方法

第三章定置管理
1、定置管理的定義
2、定置管理的系統(tǒng)
3、定置管理的流程
4、定置管理的文件設計
定置管理規(guī)則
區(qū)域規(guī)劃與定置圖
工藝規(guī)劃與線路圖
劃線規(guī)則
油漆使用辦法
標識使用辦法
5、定置管理的文件示例
6、定置管理的實施

第四章6S管理
1、6S管理框架
2、整理的含義、原則、目的
3、整頓的含義、原則、目的
4、清掃的含義、原則、目的
5、清潔的含義、原則、目的
6、素養(yǎng)的含義、原則、目的
7、安全的含義、原則、目的
8、整理的實施
現(xiàn)場檢查
區(qū)分要與不要物品
清除不需要物品
處理廢棄物
定期檢查
9、整頓的實施
物料尋找百態(tài)
3定原則
確定放置場所
決定物品的放置位置
整頓的要點
定期檢查
10、清掃的實施
設立清掃責任區(qū)
建立清掃標準
進行例行清掃
檢查污染源并采取措施

第五章現(xiàn)場管理的手法
1、紅牌作戰(zhàn)
2、定點攝影
3、看板管理
4、目視管理
5、五現(xiàn)主義
6、QCC
7、PDCA循環(huán)
8、標準化與改善
注：本大綱為一天標準課程概要，根據(jù)客戶的不同需求可做個性化調整。

精益化生產的培訓