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現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決公開課

課程概述
.本課程時長為2天。
.雖然很多公司都通過了ISO/TS16949的認(rèn)證，但現(xiàn)場質(zhì)量問題似乎卻有增無減，報廢和返工質(zhì)量問題屢屢發(fā)生。現(xiàn)場很多人員也學(xué)習(xí)了不少質(zhì)量工具，但在實際應(yīng)用中卻難得要領(lǐng)……
.如何有效提高現(xiàn)場人員質(zhì)量意識，樹立全員質(zhì)量管理的觀念？
.如何有效的衡量生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量損失，科學(xué)地分析現(xiàn)場的質(zhì)量問題？
.如何發(fā)現(xiàn)改進的機會，有效地確立改進的項目？
.如何輕松掌握現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決的工具，有效地降低現(xiàn)場的質(zhì)量損失？
.如何建立公司內(nèi)部現(xiàn)場的質(zhì)量改善體系，系統(tǒng)地推動現(xiàn)場質(zhì)量水平的提高?

課程特點
.與以往的質(zhì)量培訓(xùn)不同，本課程沒有冗長、枯燥的理論，通過游戲與案例，使學(xué)員輕松掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的工具與方法，并以質(zhì)量成本的形式表達可見的改善成果。
.通過該課程的學(xué)習(xí)，理解并掌握避免質(zhì)量問題的新工具。這是關(guān)于供應(yīng)商質(zhì)量管理的最全面的課程之一，也是APQP的啟動過程的一部分。

課程收益
.利用系統(tǒng)化方式立即大幅度降低運營成本。
.可以將組織由被動模式快速地轉(zhuǎn)變成主動模式。
.通過分層審核保持制造/裝配的完整性。
.促進溝通。
.改進你的ISO/TS16949質(zhì)量體系。

培訓(xùn)對象
.質(zhì)量管理主管、質(zhì)量工程師、現(xiàn)在質(zhì)量負(fù)責(zé)人、項目管理人員、質(zhì)量控制人員、質(zhì)量改進人員等

培訓(xùn)大綱
一、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析
.質(zhì)量、成本的關(guān)系
.預(yù)防為主的質(zhì)量觀
.質(zhì)量管理八大原則

二、現(xiàn)場質(zhì)量問題解決
1.快速響應(yīng)
你是否曾看到過消防隊緊急出動？如果你看到過，你應(yīng)該知道每個消防員都負(fù)責(zé)執(zhí)行特定的準(zhǔn)備任務(wù)和現(xiàn)場任務(wù)。
他們的專業(yè)訓(xùn)練使他們可以快速而有效地處理緊急情況。同樣的快速響應(yīng)原則也可以用于迅速處理工廠里的質(zhì)量問題。
本模塊包括：
.認(rèn)識快速響應(yīng)的重要性
.確定和定義重要的質(zhì)量問題
.學(xué)習(xí)快速響應(yīng)會議的指導(dǎo)方針
.學(xué)習(xí)快速響應(yīng)會議的角色和職責(zé)
.認(rèn)識快速響應(yīng)跟蹤表和可視質(zhì)量狀態(tài)管理的好處
.學(xué)習(xí)快速響應(yīng)的要求
.產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計
.持續(xù)改進

2.不合格產(chǎn)品的控制
利用視覺管理系統(tǒng)建立一個統(tǒng)一的標(biāo)識過程。在整個工廠內(nèi)應(yīng)該統(tǒng)一使用紅色，黃色和綠色標(biāo)簽來區(qū)別不合格，可疑與合格產(chǎn)品。
本模塊包括：
.定義不合格產(chǎn)品的視覺管理系統(tǒng)
.確定不合格產(chǎn)品控制策略要求
3.標(biāo)準(zhǔn)化操作
今天的*實踐可能不適用于明天。因此，持續(xù)改進是非常重要的。在創(chuàng)立最有效的標(biāo)準(zhǔn)時必須觀察過程，并于實際執(zhí)行任務(wù)的人合作。標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進之路。
本模塊包括：
.定義標(biāo)準(zhǔn)化操作
.確定標(biāo)準(zhǔn)化操作所提供的重要基礎(chǔ)
.確定標(biāo)準(zhǔn)化操作流程的要求
.現(xiàn)場改善工作與五個步驟

4.標(biāo)準(zhǔn)化操作員培訓(xùn)
操作員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化可以確保每個人都接受相同的培訓(xùn)?？梢源_保每個人都始終以相同的方式來完成相同的工作?？梢源_保有書面的培訓(xùn)流程來保證所有的操作員都知道如何完成其工作?？梢詼p少操作中的偏差和不合格項。
本模塊包括：
.描述標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)的重要性
.列出標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)的要求
.確定每個標(biāo)準(zhǔn)操作的*培訓(xùn)要求
.確定組織內(nèi)負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)的合格教員
.確定所需的標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn)文件和跟蹤方式
.FTA實施實例

5.風(fēng)險（RPN值）降低
想降低潛在質(zhì)量問題的風(fēng)險，運用主動式。想防止已有的質(zhì)量問題再次發(fā)生，運用被動式。
本模塊包括：
.主動式風(fēng)險降低要求（PFMEA）
.被動式風(fēng)險降低要求
6.防錯驗證
錯誤是人們所犯的疏忽，無意，意外的過失。意外錯誤不僅是可能的，而且是不可避免的。防錯是檢測和預(yù)防缺陷的*途徑。
本模塊包括：
.質(zhì)量差錯注意事項
.POKA-YOKE的優(yōu)越性
.常見的防差錯裝置
.防錯驗證要求

7.分層審核
分層審核應(yīng)該關(guān)注高風(fēng)險項目。
本模塊包括：
.定義分層審核的過程
.定義分層審核的目的
.確定和解釋分層審核策略的過程要求
8.客戶滿意度審查與評估
該策略可以防止客戶接受不合格產(chǎn)品，這項質(zhì)量檢查通常是不合格產(chǎn)品發(fā)貨前的最后一道防線。
本模塊包括：
.C.A.R.E過程要求
.轉(zhuǎn)手產(chǎn)品

9.經(jīng)驗教訓(xùn)
建立一個利用經(jīng)驗教訓(xùn)來預(yù)防問題發(fā)生的正規(guī)流程。
本模塊包括：
.確定實施經(jīng)驗教訓(xùn)的重要性
.回顧用于確定經(jīng)驗教訓(xùn)的活動
.確定實施經(jīng)驗教訓(xùn)的要求
10.應(yīng)用策略

培訓(xùn)證書
學(xué)員成功完成本課程后，可獲SGS頒發(fā)的培訓(xùn)證書。

現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決公開課