小SAO货边洗澡边CAO你动漫,24小时日本在线观看免费高清 ,色欲综合视频天天天综合网站,精品亚洲卡一卡2卡三卡乱码

產品質量先期策劃及控制計劃公開課

課程觀點
產品的質量的差異很多人認為是在生產階段控制不良所造成，如果一個產品在設計階段沒有充分有效的識別顧客要求、法律法規(guī)要求、在產品設計時就有了先天缺陷、在加工過程設計時候就有了工藝和物流的隱患，那不管你未來如何進行加工過程的控制，這種產品和過程的設計上的缺陷的失效必然會在生產階段、顧客使用階段發(fā)生！
為了預防設計缺陷、減少偏差、降低成本、提高競爭力，美國三大汽車為供應商編制了新產品設計開發(fā)過程中的質量控制要求的一本技術手冊《產品質量先期策劃APQP&CP》。
該手冊已經成為很多汽車整車廠、零部件供應商對其下屬供應商進行開發(fā)過程質量控制的強制性要求，而且還被其它行業(yè)：通訊、造船、鐵路、食品、醫(yī)療、家電、衛(wèi)浴等行業(yè)廣泛的采用。
“生產件”批準程序PPAP是美國三大汽車對供應商的新產品開發(fā)的認可流程和提交資料的規(guī)定，通過供方的新產品開發(fā)的過程和結果的批準來確認供方的新產品開發(fā)的質量、技術、成本的控制水平，以確保批量生產的質量和技術符合顧客要求

課程收益
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系
明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求

培訓對象
企業(yè)內開發(fā)、質量、營運副總,生產（制造）部經理、主管、工程師,質量管理部經理、主管、工程師，開發(fā)部經理、主管、工程師，技術部經理、主管、工程師及生產部班組長等

課程內容
一 APQP概述
1 APQP的核心理念：產品的質量和成本是設計出來的
2 APQP要完成的兩大任務：VOC向產品特性的轉化及產品特性向過程因素的轉化
3 國內企業(yè)實施APQP的四大問題
4 項目管理在APQP中的應用

二 定義和確定項目
1 定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
2 如何建立收集VOC的系統(tǒng)
3 如何建立項目團隊并明確成員職責
4 實現VOC的轉化:客戶需求的分層和QFD
5 材料清單的建立
6 過程流程圖的建立與分析
7 質量特性的分級標準
8 案例分析

三 產品設計
1 產品設計的實施過程、輸入及輸出
2 設計優(yōu)化的方法:DFM
3 設計的控制方法
4 設備、工裝、設施的要求
5 量具和試驗設備清單
6 案例分析

四 過程開發(fā)
1 過程開發(fā)的實施過程、輸入及輸出
2 如何確定產品特性和過程因素的關系
3 特性矩陣圖
4 過程指導書和控制計劃
5 案例分析

五 產品和過程的確認
1 產品和過程確認的實施過程、輸入及輸出
2 試生產的實施和驗證
3 案例分析

六 回饋評定和糾正措施
1 回饋評定和糾正措施的實施過程、輸入及輸出
2 初期品的管理
3 減少變差與持續(xù)改進
4 案例分析
PPAP
一 PPAP的適用性
二 PPAP要求提交的十八項資料和樣品
三 PPAP的提交時機和通知要求
四 PPAP不需要提交的情況
五 PPAP的提交等級
六 PPAP的批準

產品質量先期策劃及控制計劃公開課