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精益供應鏈管理上海公開課程培訓班

【課程介紹】
精益供應鏈框架基于豐田供應鏈管理實踐，在質(zhì)量、成本、物流、員工激勵、安全、技術(shù)和環(huán)境等領域構(gòu)建完整的價值鏈（供應商-運營-分銷-終端），并實現(xiàn)現(xiàn)金流、物流和信息流的協(xié)同作業(yè)。精益供應鏈策略目標是促成一個高效和反應快速的組織，實現(xiàn)供應鏈流程的同步和及時響應客戶需求的變化。
構(gòu)建精益供應鏈衡量體系，度量指標必須與供應鏈戰(zhàn)略、總體目標和具體目標聯(lián)系在一起。精益供應鏈需要在一整套協(xié)調(diào)一致的實施戰(zhàn)略、總體目標和具體目標的支持和驅(qū)動下實施，并且要構(gòu)建與之關(guān)聯(lián)的預定度量指標。

【緊張的供應鏈關(guān)系】
【僅從整車廠生產(chǎn)線看，通用和豐田的差異好像已經(jīng)不大，但豐田還是有巨大的成本和利潤優(yōu)勢，其主要的差別之一就是在整體供應鏈的表現(xiàn)】理論上說大家都希望供應鏈各環(huán)節(jié)實現(xiàn)共贏，但現(xiàn)實卻是處處都在博弈：
供應商抱怨客戶太強勢，客戶抱怨供應商能力太弱；
供應商抱怨客戶老是“變”，客戶投訴供應商經(jīng)常不能準時交付；
客戶希望每個零件都有兩家以上的供應商，以確保安全和競爭；
而供應商卻對在為客戶的小訂單成本憂心；
客戶希望供應商能不斷降價，供應商卻為各種成本持續(xù)上升而無奈； 
客戶希望有更優(yōu)秀的供應商替代，供應商也在努力找尋更好的客戶；
即使是風靡全球的JIT模式，對于絕大部分供應商來說也只是客戶庫存和成本轉(zhuǎn)嫁的一種方式；

【課程收益】
理解供應鏈牛鞭效應產(chǎn)生原因及消除方法；
掌握設計精益供應鏈模型；
掌握拉動各環(huán)節(jié)的庫存設置方法；
了解供應鏈綜合成本構(gòu)成因素；
了解實現(xiàn)供應鏈*成本的思路；

【精益供應鏈破解之道】
居于“我們”而不是“我”來構(gòu)架供應鏈
共享客戶“價值”內(nèi)涵，全面降低供應鏈成本；
加快供應鏈反應速度，快速響應客戶需求，同時降低供應鏈庫存；
在對質(zhì)量正確理解的基礎上提升質(zhì)量，降低質(zhì)量成本；
構(gòu)架“和諧”的供應鏈關(guān)系，促進共同成長；      
傳統(tǒng)供應鏈管理與精益供應鏈差別：
傳統(tǒng)供應鏈：
大批量采購—低采購價格
多家供應商競爭—低價格
批量運輸—低運輸成本
居于訂單采購—感覺上庫存低
將庫存轉(zhuǎn)嫁給供應商
關(guān)注直接成本而不是綜合成本
精益供應鏈：
穩(wěn)定的供應關(guān)系—低采購價格
減少供應商數(shù)量—供應商成本低
整合、穩(wěn)定的物流—低運輸成本
拉動原材料供應—真正的低庫存
與供應商一道降低庫存、成本
關(guān)注供應鏈總成本

【課程特色】
牛鞭效應沙盤模擬展現(xiàn)傳統(tǒng)供應鏈問題及產(chǎn)生原因；
沙盤模擬展現(xiàn)精益供應鏈方法及效果；
大量豐富的供應鏈案例分析；
輕松、和諧的課堂氛圍；
學員公司實踐問題課堂討論；
小班授課，所有學員都能充分參與； 

【課程大綱】
第一天：
一、供應鏈管理概述
什么是供應鏈
什么是供應鏈管理
供應鏈管理的內(nèi)容
把握供應鏈各環(huán)節(jié)之間的關(guān)系
供應鏈成本的構(gòu)成因素
二、供應鏈牛鞭效應沙盤模擬
什么是牛鞭效應
牛鞭效應沙盤模擬演示
三、沙盤模擬總結(jié)
牛鞭效應原因分析及對策討論
四、精益供應鏈
精益的核心精髓
精益供應鏈模型
JIT在精益供應鏈中的運用
精益供應鏈kanban拉動沙盤模擬
拉動在供應鏈中的作用
拉動案例分析

第二天：
五、拉動模式下的庫存計算
庫存的影響因素
庫存設定原則和公式
庫存設定練習（選擇某些零件計算合理庫存量）
六、精益供應設計
精益供應策略實施步驟：
客戶需求分析
產(chǎn)品策略
定義供應策略
精益供應策略下的生產(chǎn)策略
精益供應策略下的采購策略
精益供應鏈的均衡生產(chǎn)模式
按訂單生產(chǎn)
按庫存生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)
零件供應模式（整套、后補、順序）
七、精益供應鏈策略之—均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)的原則
均衡需求分析
波動的因素及控制措施
嘗試均衡一個月的訂單需求
八、精益供應策略之物流策略
精益供應的物流配套策略
第一方物流模式
第二方物流模式
第三方物流模式
第三方物流的發(fā)展和運用
大客戶的第三方物流策略
供應商管理庫存VMI模式探討
九、精益供應鏈之采購策略
采購成本的構(gòu)成因素
精益供應鏈的采購策略 
供應商選擇的考量依據(jù)
多家供應商與*供貨的優(yōu)劣分析
戰(zhàn)略合作的風險規(guī)避
十、供應商改善案例
生產(chǎn)周期的計算
影響周期的因素
縮短周期的方法
縮短周期的案例
供應商改善收益案例分享

【授課講師】 
劉老師（慧制首席顧問、世杰精益學院院長）
曾任：全球改善咨詢集團     中國區(qū)顧問總監(jiān)
奧曼克咨詢有限公司         精益首席顧問
摩托羅拉移動通信公司       生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司       物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理 
教育及資格認證：
慧制咨詢首席顧問、世杰精益學院院長；上海交大總裁班受邀講師、惠普大學特聘講師；曾任全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理&精益經(jīng)理、福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師&精益項目經(jīng)理等職位；

精益供應鏈管理上海公開課程培訓班