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經(jīng)常有管理者問，工廠的品質問題很嚴重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質標準，那具體怎么建立，怎么定？一個原則三個規(guī)范。 第一，一個原則。就是數(shù)據(jù)化、細化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細化，不能夠細化
在上海，PMC培訓計劃的費用因不同的機構、課程內容、培訓模式等因素而有所差異。 一、常見機構的PMC培訓費用 不同的管理顧問公司或培訓機構提供的PMC培訓價格各有不同。例如，方普管理顧問的上海PMC生產(chǎn)計劃與物料管理培訓，收費標準為32
質量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時不時上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個目標，打造讓用戶尖叫的好產(chǎn)品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對撕的方式，咱們是隊友不是敵人，坐下來心平氣和的
工序內打造品質有五個核心步驟： 一、做好工序的品質定義：很多企業(yè)工序品質定義缺失或模糊，研發(fā)、技術、品質、制造四個部門理解不同，未達成共識。需品質部主導各部門到現(xiàn)場完成工序的品質定義。 二、建立五大標準：即品質標準、作業(yè)指導書（
華為質量生態(tài)體系數(shù)字化轉型的卓越實踐你知道嗎？華為作為全球領先的科技企業(yè)，在構建面向未來的數(shù)字化質量生態(tài)體系上，展現(xiàn)出了非凡的戰(zhàn)略眼光和執(zhí)行力。五大創(chuàng)新舉措串起了華為在質量管理領域的智慧革新之旅。 1、首先，華為在全球范圍精心布局，鑄
我們來聊聊一個很多企業(yè)都可能遇到的問題，當產(chǎn)品質量與交貨期發(fā)生沖突時，我們該如何選擇？我們都知道產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命線，它關系到企業(yè)的聲譽、客戶滿意度和長遠發(fā)展。但同時交貨期也是至關重要的，它關系到企業(yè)的效率和客戶滿意度。那么當這兩者發(fā)生沖
質量是生產(chǎn)出來的，這樣的場景你一定不會陌生，在工廠的生產(chǎn)車間里，機器轟鳴，在辦公室內卻彌漫著火藥味，生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質主管說：“首件和巡檢都沒有問題，現(xiàn)在入庫了，你們評檢員說有問題，你是不是故意刁難我啊，要返工你們質量部
品質管理的重點在生產(chǎn)過程中，品質是制造出來的，不是檢驗出來的，很多企業(yè)將品質管理等同于質量檢驗，忽視了品質的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點： 一、嚴格按照作業(yè)指導書操作，可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時的抽檢等方式
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