毛老師,四川大學(xué)碩士學(xué)位,企業(yè)職業(yè)化管理培訓(xùn)師, PTT專業(yè)認(rèn)證講師,國際培訓(xùn)機(jī)構(gòu)戰(zhàn)略合作培訓(xùn)師,國內(nèi)多家知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)簽約培訓(xùn)師,同時兼任多家企業(yè)咨詢顧問和企業(yè)人才發(fā)展培訓(xùn)顧問。在課題上長期致力于企業(yè)管理者職業(yè)化管理技能和領(lǐng)導(dǎo)力提升、企業(yè)培訓(xùn)體系機(jī)制建設(shè)及企業(yè)內(nèi)部講師培養(yǎng),企業(yè)績效管理改善及素質(zhì)模型【點(diǎn)擊詳細(xì)】
精益的推行面臨著障礙,絕大多數(shù)企業(yè)都是一樣的。在一開始,我們信誓旦旦的推行精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)在很多的企業(yè)確實(shí)能夠在初期很好的被應(yīng)用,會有很好的效果。可能過了一個周期之后,一個月內(nèi)又反彈了。有很多企業(yè)
只要學(xué)會EOQ公式,一定可以減少呆滯品,呆滯品不管怎么洗,都是個臟東西,不管是廠家還是店面,都有呆滯品,特別是電子廠、鞋務(wù)廠、建材廠的呆滯品,會讓你心寒,尤其是陶瓷廠呆滯品,少則千萬元,多則上億元,這些呆滯品的價值幾乎是腰斬、膝斬甚至腳斬,
車間管理者的九個段位,一一對照,看自己達(dá)到哪個段位。 一階主管,負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單,做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備,確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管,擬定計劃,組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)
在很多生產(chǎn)企業(yè)中,會提到提高產(chǎn)品直通率以及優(yōu)化產(chǎn)品投入產(chǎn)出的問題,這涉及品質(zhì)管理核心,與審核流程和一次交易合格率直接相關(guān),是品質(zhì)控制問題。例如投入 100 個產(chǎn)品,最終產(chǎn)出 95 個合格品,投入產(chǎn)出率體現(xiàn)差異,直通率是從品質(zhì)管控數(shù)據(jù)中提煉的
業(yè)務(wù)和生產(chǎn)總是吵架,什么原因怎么辦?業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)部門總是吵架,大部分是因為業(yè)務(wù)總是以插單的方式指揮生產(chǎn),打亂生產(chǎn)節(jié)奏,雖然管理部三令五申,要嚴(yán)格按照 pmc 的計劃安排生產(chǎn),看似也有制度約束,但可能老板負(fù)責(zé)業(yè)務(wù),一個電話過來說這個客戶很重
交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進(jìn)車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對物料清單,準(zhǔn)備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人焦急地詢問物控員小李,這批
新建工廠時老板主要關(guān)注三點(diǎn),第三點(diǎn)最重要: 一、智能化水平:老板內(nèi)心都有智能制造夢,希望新工廠在智能化方面超越同行,成為當(dāng)?shù)貥?biāo)桿。 二、美觀性:希望工廠外立面設(shè)計體現(xiàn)公司品牌調(diào)性,成為地標(biāo)建筑,內(nèi)部參觀通道給客戶和政府帶來視覺震
掌握此生產(chǎn)物資排查六法,物料異常減少百分之九十,一個優(yōu)秀的管理者,一定是一個懂得將生產(chǎn)管理,由產(chǎn)中提至產(chǎn)前的人,尤其是在產(chǎn)前做大量的物資排查工作。 第一,訂單接入時的排查。主要通過訂單評審來完成,各個部門一起評審訂單的技術(shù)資料、工藝參