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IE咨詢師兼講師、5S咨詢師兼講師；
曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益生產(chǎn)咨詢、PDS（產(chǎn)品交付）體系；（特別是來自于Shingijutsu Moro San的親身教誨）
曾接受美國質(zhì)量學(xué)會黑帶大師的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；
講師經(jīng)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標(biāo)，精益生產(chǎn)實(shí)施的過程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價(jià)值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實(shí)施，當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過程，從客戶角度發(fā)現(xiàn)生
上次談到，中國制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”（Automation），我的觀點(diǎn)是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
在2025年，隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，精益生產(chǎn)作為一種高效、低耗的生產(chǎn)模式，越來越受到企業(yè)的重視。為了幫助企業(yè)提升精益生產(chǎn)水平，本文將為您提供一份詳細(xì)的精益生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)攻略。以下表格將詳細(xì)展示培訓(xùn)內(nèi)容、時(shí)間安排、培訓(xùn)對象等信息。
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
企業(yè)管理有一個(gè)基本的思想，那就是認(rèn)為企業(yè)是一個(gè)最復(fù)雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個(gè)共同的特點(diǎn)：它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項(xiàng)功能或者某一個(gè)部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實(shí)上還有可能損害甚至毀壞這個(gè)系統(tǒng)。
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開始推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí)，遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工：能否晉升高級管理職位，將取決于該員工是否事先通過了綠帶和黑帶的培訓(xùn)。經(jīng)理們迅速意識到韋爾奇沒有開玩笑，而六西格瑪黑帶培訓(xùn)也并非一時(shí)興起而制定的
卓越運(yùn)營是企業(yè)和機(jī)構(gòu)通過不斷致力于改進(jìn)而努力達(dá)到的一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的成就，卓越的企業(yè)需要企業(yè)經(jīng)營的一切環(huán)節(jié)都達(dá)到卓越，否則就稱不上是卓越的企業(yè)。 學(xué)習(xí)賦能企業(yè)發(fā)展，引入“外腦”提升企業(yè)管理水平。近日，荊門勁馳汽車配件
工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個(gè)直屬領(lǐng)導(dǎo)來管，原因如下： 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應(yīng)，希望都是大單，討厭急單、差單和訂單變來變?nèi)?；業(yè)務(wù)部門則認(rèn)為有奶便是娘，大單小單都要接，認(rèn)為客戶就是上帝，希望生產(chǎn)部門能盡快交付
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