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物流營銷文章介紹： 在日常的商務活動的交往中，我們發(fā)現(xiàn)越來越多的企業(yè)已經(jīng)擁有了自己的網(wǎng)址，每天上班的第一件事就是打開郵箱，這已經(jīng)成為許多物流企業(yè)經(jīng)理人和營銷人員的生活、工作規(guī)律了，當你詢問企業(yè)的負責人互聯(lián)網(wǎng)有沒有給企業(yè)帶來效益時，一般都會...
質(zhì)量總監(jiān)需要抓好哪幾個工作。 一、構建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系，建立和完善符合國際標準，又適應企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系。比如質(zhì)量方針目標，既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀，又要對現(xiàn)狀有改進或促進作用，同時要與組織的總目標，和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致，當然，管理者需
一、FMEA基礎概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓首先會涉及的重要內(nèi)容。在培訓中，學員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產(chǎn)品
經(jīng)常有管理者問，工廠的品質(zhì)問題很嚴重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質(zhì)標準，那具體怎么建立，怎么定？一個原則三個規(guī)范。 第一，一個原則。就是數(shù)據(jù)化、細化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細化，不能夠細化
質(zhì)量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質(zhì)量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時不時上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個目標，打造讓用戶尖叫的好產(chǎn)品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對撕的方式，咱們是隊友不是敵人，坐下來心平氣和的
一、PPAP培訓簡介 PPAP即生產(chǎn)件批準程序（Production Part Approval Process），是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設計記錄和規(guī)范要求，并且在實際生產(chǎn)過程中具有持續(xù)滿
你知道嗎？質(zhì)量人要高調(diào)做事，讓影響力倍增。我想和大家聊一聊質(zhì)量人在組織中如何提升自己的影響力，更好的協(xié)同資源提升質(zhì)量。我們都知道無論在任何組織資源都是有限的。那么問題來了，為什么同事和領導要把資源送到你質(zhì)量人手里呢？是因為你有實力嗎？當然實
我要跟大家聊聊華為的質(zhì)量經(jīng)理，他們可是被視為可以做國家代表的人選哦，想知道為什么嗎？那就跟我一起激情澎湃的探索吧。首先，華為的質(zhì)量經(jīng)理們不僅技術過硬。還具備三項軟技能，懂經(jīng)營、重質(zhì)量、領導力，這可不是鬧著玩的。 1、懂經(jīng)營就是要能夠支
一、上海4S店培訓內(nèi)容及需求 在上海的4S店中，培訓內(nèi)容涵蓋多個方面。從上海大眾九江恒茂4S店2013年度培訓需求分析與計劃可以看出，培訓需求是多樣化的?；鶎訂T工對培訓十分渴求，例如有8%的員工需要進行公司品牌歷史及榮譽培訓，23%需要產(chǎn)
產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來保證，工作質(zhì)量的好壞，主要是人的問題，因此如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機制和約束機制，是質(zhì)量工作中的一個重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量責任制，或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟責任制，是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量責任制的核心，就是指企業(yè)管
一、IE改善培訓的內(nèi)涵與目標 IE即工業(yè)工程，是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的工程技術。IE改善培訓的目標是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設計、改善和實施，綜合運用自然科學、社會科學和工程技術知識，把人員、物料、設備、能源、場地和
很多質(zhì)量的人都在談要做質(zhì)量文化建設，但是其實根本就沒搞懂質(zhì)量文化的本質(zhì)到底是什么。什么是質(zhì)量文化？質(zhì)量文化就是公司人員的群體性的行為所展現(xiàn)出來一種傾向。是因為有了這種傾向，所以才有了我們說的質(zhì)量的文化的體現(xiàn)。因此大家注意質(zhì)量文化的建設并不是
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運營，而且還是企業(yè)進行項目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎，如何將質(zhì)量管理融入流程建設。 一、在對現(xiàn)有的流程體系，進行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務及操作，在此基礎上，通過流程信
質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關的職能，通過對原材料、半成品的檢驗、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
你知道嗎？我們質(zhì)量人作為質(zhì)量管理的守護者，每一天都在為捍衛(wèi)卓越而努力。這不僅僅是一份工作，更是一份使命，一種堅定不移的態(tài)度。當面對任何瑕疵和不足，我們選擇大聲說出來，我們不會挑戰(zhàn)，不懼困難，因為我們的聲音就是質(zhì)量的捍衛(wèi)者，就是改進的先驅(qū)者。
一、TS16949內(nèi)審員培訓的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質(zhì)量體系規(guī)范，它為供應鏈提供持續(xù)改進、加強缺陷預防、減少變差和浪費的方法。對于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先，正確理解和運用汽車質(zhì)量管理體系
華為供應鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術的融合，更是一個零缺陷供應鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領域都是
華為質(zhì)量生態(tài)體系數(shù)字化轉(zhuǎn)型的卓越實踐你知道嗎？華為作為全球領先的科技企業(yè)，在構建面向未來的數(shù)字化質(zhì)量生態(tài)體系上，展現(xiàn)出了非凡的戰(zhàn)略眼光和執(zhí)行力。五大創(chuàng)新舉措串起了華為在質(zhì)量管理領域的智慧革新之旅。 1、首先，華為在全球范圍精心布局，鑄
品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來的，很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗，忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點： 一、嚴格按照作業(yè)指導書操作，可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時的抽檢等方式
你知道嗎？在當前激烈競爭的市場格局下，企業(yè)想站穩(wěn)腳跟、脫穎而出，關鍵在于打造一套個性化且高效的品質(zhì)管理系統(tǒng)，別只盯著復雜的流程或嚴苛的標準，要因地制宜，確保體系切實可行，真正實用。小企業(yè)要注意一味效仿大企業(yè)的質(zhì)量管理方式，可能只會造成資源耗
一、TPM管理培訓概述 TPM即Total Productive Maintenance，全員參與的生產(chǎn)維護管理，也被稱為全員維護。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，TPM管理有著至關重要的意義。隨著我國改革開放30多年成為世界的經(jīng)濟大國、制造大國和消費
咱們來聊聊一個在企業(yè)里常常讓人頭疼的問題，那就是品質(zhì)部門的定位是應該主要負責檢查，還是負責解決問題？、我給大家好好扒一扒這個看似矛盾實則關鍵的議題。 1、咱們先說說品管部門作為檢查部門的事兒。在很多公司里，品管部門就像是警察，時刻盯著
很多質(zhì)量人總有一種錯誤的認知，認為只要把質(zhì)量管理體系做好，有時甚至于說只要把ISO9001貫徹好，那么公司質(zhì)量就能提升。但是大家要注意質(zhì)量管理，它實際上是對企業(yè)各種能力的一種綜合運營和運作。如果說你連基本的能力都沒有你運營的再好。就好比練武
質(zhì)量管理的七大要點，每一條都是管理精髓。 一、在第一時間把事情做對，在每一個環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實施和執(zhí)行嚴格的進料檢驗，和制程過程中的質(zhì)量把控，有問題要在第一時間解決，不要等做完了，或者最終檢驗的時候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個核心步驟： 一、做好工序的品質(zhì)定義：很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊，研發(fā)、技術、品質(zhì)、制造四個部門理解不同，未達成共識。需品質(zhì)部主導各部門到現(xiàn)場完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標準：即品質(zhì)標準、作業(yè)指導書（
我們來聊聊一個很多企業(yè)都可能遇到的問題，當產(chǎn)品質(zhì)量與交貨期發(fā)生沖突時，我們該如何選擇？我們都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，它關系到企業(yè)的聲譽、客戶滿意度和長遠發(fā)展。但同時交貨期也是至關重要的，它關系到企業(yè)的效率和客戶滿意度。那么當這兩者發(fā)生沖
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運營，而且還是企業(yè)進行項目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎，如何將質(zhì)量管理融入流程建設。 一、在對現(xiàn)有的流程體系進行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務及操作，在此基礎上，通過流程體系
不同行業(yè)的品質(zhì)管理的側(cè)重點不同，管理者千萬不要搞錯了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類，主要可以分為加工成型型企業(yè)，組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等，那以這三類企業(yè)舉例， 一、加工型企業(yè)。就是把一個原材料通過不斷的打磨，不斷的加工，不斷的造型，
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問題這個回溯找根因的時候，經(jīng)常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個測試驗證不充分，所以導致這個問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢？是因為我們某些需求的場景沒識別到。那實際上為什么
一、QCC品管圈的基礎概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質(zhì)量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質(zhì)管理的發(fā)展進程，在日本得到了成長和發(fā)展。像日本富士電機株式會社，通過16年的QCC活動取得了眾多成果，例如提高品質(zhì)30%、降低成本24%、提
品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中，千萬別做錯了，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來。很多企業(yè)，由于對品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗，認為品質(zhì)管理，就是對自己已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，進行簡單的品質(zhì)把關，以及不良品處理，而忽視了品質(zhì)的事前控制與