很多老鐵培訓(xùn)時(shí)熱血沸騰,回來就懵圈了——老師講得挺好,但咋往車間套?別急!記住這招:“拆解-試點(diǎn)-優(yōu)化”三步走!
拆解:把培訓(xùn)內(nèi)容掰開揉碎,比如6S管理,分成整理、整頓、清掃小模塊。
試點(diǎn):先挑一個(gè)班組試試水,比如織布車間,一周搞一次復(fù)盤會(huì)。
優(yōu)化:根據(jù)問題調(diào)方法,比如發(fā)現(xiàn)清掃耗時(shí),改成“30分鐘閃電清掃法”。
二、效率翻倍神器:6S管理實(shí)操手冊(cè)
6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)聽著簡單,用好能省大錢!舉個(gè)栗子:
“紅牌作戰(zhàn)”大掃除:給廢棉紗、閑置設(shè)備貼紅牌,三天內(nèi)處理完,倉庫立馬騰出半間房!
目視化管理:設(shè)備上貼“每日檢查表”,用不同顏色區(qū)分狀態(tài),機(jī)修師傅一眼就知道哪臺(tái)要修。
安全上墻:把事故案例做成漫畫貼車間,比開會(huì)念文件管用十倍!
三、團(tuán)隊(duì)嗷嗷叫:員工激勵(lì)三件套
光靠罰款不行,得讓員工自己支棱起來:
“金點(diǎn)子獎(jiǎng)”:誰提的改進(jìn)建議被采納,直接發(fā)紅包+全廠通報(bào)表揚(yáng),上個(gè)月收了三十六條建議,省了五噸水電費(fèi)!
技能比武大賽:紡紗、織布搞擂臺(tái)賽,*班組獎(jiǎng)金翻倍,現(xiàn)工人們私下都組隊(duì)練手藝。
家屬開放日:讓家屬來車間參觀,發(fā)個(gè)“優(yōu)秀員工家庭獎(jiǎng)”,家屬回去都夸咱廠子靠譜,離職率降了三成!
四、數(shù)字化轉(zhuǎn)型:別再用手工記賬了!
現(xiàn)誰家還用本子記產(chǎn)量?趕緊上系統(tǒng)!推薦兩招:
ERP系統(tǒng)+掃碼*:每捆布掃碼入庫,手機(jī)隨時(shí)查庫存,再也不會(huì)出現(xiàn)“客戶催貨,倉庫說沒貨,實(shí)際堆角落”的扯皮事兒!
設(shè)備聯(lián)網(wǎng):關(guān)鍵機(jī)器裝傳感器,溫度、轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)監(jiān)控,上個(gè)月提前發(fā)現(xiàn)三臺(tái)要壞的織機(jī),省了八萬維修費(fèi)!
五、避坑指南:這些雷區(qū)別踩!
培訓(xùn)≠洗腦:別整天開會(huì)念PPT,多帶員工去優(yōu)秀車間實(shí)地看,比聽一百節(jié)課管用。
別搞形式主義:6S檢查別變成“大掃除比賽”,重點(diǎn)看效率提升,比如整頓后找工具時(shí)間縮短沒?
激勵(lì)要公平:獎(jiǎng)金分配透明化,用數(shù)據(jù)說話,不然員工背后罵你“偏心眼子”。
*見解:
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