課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 品質(zhì)經(jīng)理· 產(chǎn)品經(jīng)理· 質(zhì)量工程師



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
ppap生產(chǎn)件批準程序培訓課程
課程背景:PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓過程中闡述和解釋。該課程詳細闡述了生產(chǎn)件批準過程和要求;強調(diào)PPAP的目的;逐一說明用于證明產(chǎn)品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規(guī)范、質(zhì)量能力、生產(chǎn)能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標準;案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓過程中闡述和解釋。 理解PPAP過程和PPAP提交的差別;
參加人員:
項目經(jīng)理,設計、質(zhì)量和制造工程師。直接負責準備PPAP的人員、審核員和其他負責供
應商PPAP評審的人員。
參加課時:2天(12H)
授課方式:講授+練習+演練+問答
課程收益:
詳細闡述了生產(chǎn)件批準過程和要求;強調(diào)PPAP的目的;逐一說明用于證明產(chǎn)品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規(guī)范、質(zhì)量能力、生產(chǎn)能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標準;案例包括零件、散裝材料和輪胎等。
掌握需要和不需要提交的原則;
明確每個提交項目的接受準則;
了解主要顧客PPAP的特殊要求;
通過案例和練習,獲得第一手的PPAP范例和實際經(jīng)驗;
具備組織試生產(chǎn),成功完成PPAP提交的能力。
了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動。
課程大綱:
第一講、PPAP基礎要求
APQP / PPAP 概述
PPAP 定義、范圍和目的
提交要求
概要
顧客通知和提交要求
何時需要提交
何時不要求提交
無論是否提交
保存/提交要求
提交等級
文件和表單
零件提交狀態(tài)
提交狀態(tài)定義
記錄的保存
標準樣件的保存
零件批準要求
PPAP 過程要求
提交的產(chǎn)品
PPAP要求
第二講、PPAP提交資料要求及制作要點
設計記錄
工程更改文件
DFMEA、過程流程圖、PFMEA(案例分享)
尺寸結(jié)果(案例分享)
材料/性能試驗(案例分享)
試驗結(jié)果(案例分享)
初始過程研究(案例分享)
特殊特性(產(chǎn)品和過程)(案例分享)
質(zhì)量指數(shù)PPK(案例分享)
不滿足接受準則時的策略
MSA和實驗室要求(案例分享)
控制計劃 (案例分享)
零件提交保證書(PSW)(案例分享)
外觀批準報告(AAR)(案例分享)
生產(chǎn)件樣件和標準樣件
檢查輔具
顧客的特殊要求
PPAP記錄控制
第二講、PPAP案例分析與現(xiàn)場練習
案例分析和練習
小組練習
- 通過小組練習來提高對培訓內(nèi)容的了解,掌握PPAP文件準備的實際操作能力和PPAP文件的審核能力。
ppap生產(chǎn)件批準程序培訓課程
轉(zhuǎn)載:http://www.1morechance.cn/gkk_detail/300798.html
已開課時間Have start time
- 劉毅
預約1小時微咨詢式培訓
品質(zhì)管理公開培訓班
- 現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決8D 劉老師
- SQE供應商質(zhì)量管理 丁遠
- 抽樣檢驗與品質(zhì)保證 劉老師
- 卓越軟件測試質(zhì)量體系*實踐 講師團
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- SQE供應商質(zhì)量管理及工具 李老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 新舊QC七大工具 胡老師
- 質(zhì)量成本管理 仇老師
- DOE實驗設計 鄧老師
- SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)訓練 何小勇