胡老師從事企業(yè)管理近十五年,其中外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年,尤其在世界*的日本愛信公司從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理。胡老師率先從企業(yè)管理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做起,標(biāo)準(zhǔn)化、IE改善及5S主導(dǎo)人,后從事品質(zhì)過程控制、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)室管理及體系認(rèn)證等多方面的工作。日資企業(yè)走出后,從事企業(yè)的中高層管理事務(wù)。同時(shí),也對(duì)多家企【點(diǎn)擊詳細(xì)】
職場(chǎng)轉(zhuǎn)型第一年:充實(shí)而又進(jìn)步的一年 過去的一年既是忐
面對(duì)日漸激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),工廠企業(yè)必須要進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)激勵(lì)機(jī)制,激發(fā)車間班組強(qiáng)化精益管理積極性和主動(dòng)性,提升現(xiàn)場(chǎng)5S管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量,將現(xiàn)場(chǎng)打造成展示企業(yè)形象和競(jìng)爭(zhēng)力的基地。 &nbs
如何管好設(shè)備及設(shè)備維護(hù)部門工作的主要內(nèi)容 第一.選擇和評(píng)價(jià)設(shè)備,必須要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和價(jià)格評(píng)價(jià),以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設(shè)備長(zhǎng)期規(guī)劃和大修計(jì)劃,并且分步驟加以實(shí)施 第三.指導(dǎo)操作人員正確的使用設(shè)備,學(xué)會(huì)科學(xué)的操作維護(hù)方法
外部競(jìng)爭(zhēng)加劇,成本走高,我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)紛紛將眼睛轉(zhuǎn)向內(nèi)部,向精細(xì)化管理要效益。某制鞋企業(yè)通過管理公司輔導(dǎo),植入精益生產(chǎn)管理模式,不僅針車課月產(chǎn)量提升近3萬雙,每天上班時(shí)間還縮短1.5個(gè)小時(shí)。
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng),建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo),制定TPM活動(dòng)計(jì)劃
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時(shí)針方向排布,在生產(chǎn)過
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的核心主導(dǎo)者,是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量,也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
如何做好生產(chǎn)主管上班不同時(shí)間段分別要做哪些事情? 上班前 1、提前15分鐘到達(dá)車間。 2、安全檢查:檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況以及消防通道是否暢通,危險(xiǎn)源的規(guī)避等等。 3、白晚班交接:確認(rèn)上班次生產(chǎn)進(jìn)度異常和問題,并做好記