講師資質(zhì):曾于2000年~2012年之間,多次在日本豐田公司的元町工廠專門(mén)研修精益生產(chǎn),在以優(yōu)異成績(jī)?nèi)〉秘S田公司的精益生產(chǎn)培訓(xùn)資格授權(quán)書(shū)之后,回國(guó)在中國(guó)豐田合資企業(yè)內(nèi)部兼任精益生產(chǎn)首席高級(jí)講師.張老師總結(jié)了一套精益生產(chǎn)管理相關(guān)的培訓(xùn)教材,目前只限在豐田中國(guó)各合資企業(yè)內(nèi)部應(yīng)用,學(xué)員可以通過(guò)參加培訓(xùn),能【點(diǎn)擊詳細(xì)】
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒(méi)掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過(guò)一系列活動(dòng),如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等(約十幾個(gè)活動(dòng)),大約
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性? 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開(kāi)始做起 首先,看兩個(gè)問(wèn)題: (1)&ldquo
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓(xùn)常見(jiàn)的問(wèn)題! 精益生產(chǎn)培訓(xùn)被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命,實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的管理,這也是精益生產(chǎn)培訓(xùn)受歡迎的主要原因之一。接下來(lái),張馳咨詢
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說(shuō),每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用越來(lái)越深入。為了更好地推動(dòng)企業(yè)精益生產(chǎn)水平的提升,本文將針對(duì)2025年精益生產(chǎn)培訓(xùn)企業(yè)提升方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。 一、培訓(xùn)目標(biāo) 提高企業(yè)員工對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和理解; 培養(yǎng)企業(yè)員工精益生
企業(yè)管理有一個(gè)基本的思想,那就是認(rèn)為企業(yè)是一個(gè)最復(fù)雜、最高級(jí)別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng),都有一個(gè)共同的特點(diǎn):它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項(xiàng)功能或者某一個(gè)部分得到改善或者效率得到提高,并不一定能使整體得到改善,事實(shí)上還有可能損害甚至毀壞這個(gè)系統(tǒng)。
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開(kāi)始推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí),遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工:能否晉升高級(jí)管理職位,將取決于該員工是否事先通過(guò)了綠帶和黑帶的培訓(xùn)。經(jīng)理們迅速意識(shí)到韋爾奇沒(méi)有開(kāi)玩笑,而六西格瑪黑帶培訓(xùn)也并非一時(shí)興起而制定的
在2025年的企業(yè)培訓(xùn)領(lǐng)域,鯨落這一自然現(xiàn)象不僅為海洋生態(tài)研究提供了寶貴的數(shù)據(jù),也為企業(yè)培訓(xùn)提供了豐富的素材。以下是一份針對(duì)2025年鯨落素材的企業(yè)培訓(xùn)攻略,通過(guò)表格形式呈現(xiàn),旨在幫助企業(yè)在培訓(xùn)中有效運(yùn)用這一獨(dú)特資源。 表格1