工業(yè)4.0俱樂(lè)部秘書(shū)長(zhǎng)
現(xiàn)任工業(yè)4.0創(chuàng)新平臺(tái)數(shù)字化工廠專家;上海交大EMBA;上海交通大學(xué)EMBA校友會(huì)首任秘書(shū)長(zhǎng);中國(guó)第一家互聯(lián)網(wǎng)公司瀛海威時(shí)空上海公司總經(jīng)理;臺(tái)灣某*企業(yè)管理軟件公司大陸區(qū)副總經(jīng)理;在用友軟件集團(tuán)發(fā)展早期工作數(shù)年并擔(dān)任過(guò)多種職務(wù)(從事信息化規(guī)劃、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)方面的專家【點(diǎn)擊詳細(xì)】
分享的提綱,就這里所列出來(lái)的4部分: a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見(jiàn)問(wèn)題 今天晚上的分享,重點(diǎn)會(huì)在第一
工業(yè)工程中方法研究的內(nèi)容包括三個(gè)部分,分別是程序分析、操作分析和動(dòng)作分析。首先,程序分析主要是用e c r n取消、合并、重組、簡(jiǎn)化這四個(gè)原則來(lái)進(jìn)行。程序分析的主要目的是,一是取消不必要的程序,合并一些過(guò)于細(xì)分和重復(fù)的工作,改變部分布局,以
人機(jī)操作分析是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種最常用的分析技術(shù),通過(guò)對(duì)某一項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)觀察,記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間的工作情況,并加以分析,尋找合理的操作方法使人和機(jī)器配合更加協(xié)調(diào),以充分發(fā)揮人和機(jī)器效率的技術(shù),人機(jī)操作分析,通過(guò)人機(jī)操作圖進(jìn)行。
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國(guó)制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國(guó)的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,僅為美國(guó)的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>
被稱為“科學(xué)管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w,1856一1915),出身于費(fèi)城一個(gè)律師家庭。中學(xué)時(shí)因夜讀過(guò)度,視力受損,雖考上哈佛大學(xué)亦未能就讀。1875年進(jìn)一家小廠當(dāng)徒工.三年后轉(zhuǎn)人費(fèi)城米德瓦爾
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分享一下工業(yè)工程工作研究中的聯(lián)機(jī)操作分析,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備或一項(xiàng)工作進(jìn)行操作,稱為聯(lián)機(jī)操作作業(yè)。在聯(lián)機(jī)操作作業(yè)中人和機(jī)器的動(dòng)作同時(shí)完成為最佳,消除工作中的等待,縮短工作的周期時(shí)間。需要注意,之前分享的
日本IE協(xié)會(huì)(JIIE)成立于1959年。當(dāng)時(shí)對(duì)IE的定義是在美國(guó)AIIE于1955年的定義的基礎(chǔ)上略加修改而制定的。其定義如下:“IE是對(duì)人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。為了對(duì)系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià),在