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審核是由獨立于被審核客體（如產(chǎn)品、服務、過程、人員、組織、體系、資源）的人員進行，審核員不能審核自己的工作。 例如：ISO9001，ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系，審核客體是“體系”
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機：指制造產(chǎn)品所用的設備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產(chǎn)中，嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量，保證流水線按照強制節(jié)拍進
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動一個（或一個小的、固定批量的
首先從《ISO9000:2015 質量管理體系基礎和術語》中摘錄對質量管理體系的定義如下: （1）、管理體系：（某）組織建立方針和目標以及實現(xiàn)這些目標的過程的相互關聯(lián)和相互作用的一組要素。 （2）、質量管理體系：管理體系中關
不是你們想的那樣，我們經(jīng)常把沒有缺陷作為衡量質量好壞的一個重要標準。確實，航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術，任何缺陷都會導致機毀人亡，缺陷是零容忍。除此之外，大家熟知的高端手機品牌，比如蘋果、華為都是公認的質量好，但他們手機產(chǎn)品的缺陷真的少嗎？如
企業(yè)管理有一個基本的思想，那就是認為企業(yè)是一個最復雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個共同的特點：它是相互關聯(lián)的。某一項功能或者某一個部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實上還有可能損害甚至毀壞這個系統(tǒng)。
顧客感受指南的意義有以下幾個方面： 隨著越來越多的顧客從第二方審核轉向第三方審核，并依賴IRIS認證，顧客感受是確保信任IRIS認證的一種手段。 不再對供應商進行審核的顧客希望有可能將他們對被審核供應商的反饋作為IR
一、產(chǎn)品 也就是項目的產(chǎn)出，這是一個理永恒的關注點，往大了說，我們還要關注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關者，這可不是一兩個人的問題，而是一個或幾個具有某些共同特征的群體，他們也是項目存在并發(fā)展的根本價值所在。通常，一個機構
大家好，關于IRIS認證中，項目管理過程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對此，IRQB發(fā)布了IRIS指南10：項目管理，對IRIS認證中項目管理過程的適用性按訂單類型進行了說明，對企業(yè)和審核員形成一致的看法
基于風險的思維體現(xiàn)在ISO/TS22163標準的相關條款（章節(jié)）的要求中，如：條款4“組織環(huán)境”：組織需要解決其QMS過程相關的風險和機遇；條款5“領導作用”：高層管理者需要確保對條款4的承諾
如今六西格瑪黑帶培訓成為公司管理人員學習的大熱門課題，那么公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓呢？六西格瑪黑帶培訓的魔力究竟是什么呢？ 公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓？ 這是因為六西格瑪黑帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素
清楚理解設計評審、設計驗證、設計確認三個概念 在ISO9001:2015版本的8.3.4 設計和開發(fā)控制條款中有：組織應對設計和開發(fā)過程進行控制，以確保: …… b)實施評審活動，以評價設計和開發(fā)的結果滿足
供應鏈質量管理的具體策略。 1、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新，邀請供應商參加研發(fā)過程，從而使產(chǎn)品質量更優(yōu)，另外，制造商也可以協(xié)助供應商改進原材料及包裝。 2、重建制造商與供應商的關系。供應鏈企業(yè)的最終目的是要使整條供應鏈有利于保證質量，因此，
單件流培訓強調的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
隨著我國企業(yè)培訓市場的不斷發(fā)展，企業(yè)對培訓質量的關注日益提高。為了更好地評估企業(yè)培訓質量，本文將根據(jù)2025年企業(yè)培訓質量評估標準，從多個維度對培訓質量進行深入分析。 一、培訓需求分析 企業(yè)應明確培訓需求，確保培訓內容與實際工作需求相符
新公司應該怎么推行六西格瑪黑帶培訓？ 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓 首先要從最基本的5S開始，完成了以后再逐步地推進六西格瑪。因為，在現(xiàn)場，將某類物品或工
華為供應鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術的融合，更是一個零缺陷供應鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領域都是
傳統(tǒng)的來料質量管理主要是針對IQC內部管理，對外則作為一種被動式的關系，應伴隨追求質量的提升及雙贏的局面。IQC來料質量管理將轉變?yōu)楣痰脑搭^，質量管理企業(yè)不是被動的與供應商打交道，而且要主動的引導，改變管理，維護他們之間的質量體系。
5.2安全方針 6.1.3.1 組織必須建立、實施和保持一個文件化風險管理過程。 6.1.4 應急計劃 6.4 經(jīng)營計劃 7.1.1.1 預算管理 7.2.1.1能力管理 8.1.1 過程轉移或外包的策劃 8.1工作轉移 8
經(jīng)細化了的“單件流培訓”生產(chǎn)，對各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓新員工上線。上線后由于進行比較單純的作業(yè)，動作易熟練化。因此操作工易培訓，易上線，培訓成本較低。 一、什么是單件流培訓? 單件流培訓水
國際鐵路質量委員會（簡稱IRQB）成立于2018年9月，其成員包括鐵路運營、系統(tǒng)集成和設備制造領域的標桿公司，是為促進鐵路行業(yè)質量而成立的。IRQB Insights是一個系列文章，介紹鐵路質量的各個技術方面和IRIS認證方案。本系列文
改善制造業(yè)的質量管理——勝在認知、贏在思維、貴在認真 培養(yǎng)質量管理認知、運用質量管理技術、提升質量管理能力，質量管理是屬于企業(yè)管理活動中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，其對企業(yè)的生存
在很多企業(yè)中，工作人員時而坐在辦公桌前，電腦工作，時而走動、在會議室里聚集開會。六西格瑪培訓公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實際的流程來實現(xiàn)目的，六西格瑪培訓公司則通過流程改進，對影響產(chǎn)品質量的因素進行整合優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
流程業(yè)務中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應對結果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運作過程中的黑箱，確保達成目標，服務好客戶需求。這意味著流
?? 六西格瑪綠帶培訓和六西格瑪黑帶培訓的概念 ??? 一般來說，綠帶項目由綠帶人員來完成。綠帶項目一般來說大多周期比較短，收益比較小，三到四個月就可以完成項目，并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標準，綠帶項目一般要求得到3
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時常常會遇到實施單件流培訓效果不佳，為什么單件流培訓不能有效的運行，下面張馳咨詢分析單件流培訓失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時間內得到必要數(shù)量的有質
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設施和全車間的布置協(xié)調一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機關系和各設備 之間配合協(xié)調，便于設備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
精益生產(chǎn)培訓的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國時，并不被各界看好。很多專家認為精益生產(chǎn)培訓在我國的