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華為供應鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術的融合，更是一個零缺陷供應鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領域都是
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個核心步驟： 一、做好工序的品質(zhì)定義：很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊，研發(fā)、技術、品質(zhì)、制造四個部門理解不同，未達成共識。需品質(zhì)部主導各部門到現(xiàn)場完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標準：即品質(zhì)標準、作業(yè)指導書（
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問題這個回溯找根因的時候，經(jīng)常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個測試驗證不充分，所以導致這個問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢？是因為我們某些需求的場景沒識別到。那實際上為什么
一、TS16949內(nèi)審員培訓的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質(zhì)量體系規(guī)范，它為供應鏈提供持續(xù)改進、加強缺陷預防、減少變差和浪費的方法。對于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先，正確理解和運用汽車質(zhì)量管理體系
我們來聊聊一個很多企業(yè)都可能遇到的問題，當產(chǎn)品質(zhì)量與交貨期發(fā)生沖突時，我們該如何選擇？我們都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，它關系到企業(yè)的聲譽、客戶滿意度和長遠發(fā)展。但同時交貨期也是至關重要的，它關系到企業(yè)的效率和客戶滿意度。那么當這兩者發(fā)生沖
合格質(zhì)量總監(jiān)必須抓好的五件事。 一、構建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系。構建符合國際標準又適應企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量方針目標，對現(xiàn)狀改進，與組織總目標和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致。管理者需具備持續(xù)改進能力，確保質(zhì)量體系有效運行和持續(xù)改進。
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending，是個人對個人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機構發(fā)放信用貸款開始，P2P借貸逐步發(fā)展起來。英國的
質(zhì)量總監(jiān)需要抓好哪幾個工作。 一、構建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系，建立和完善符合國際標準，又適應企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系。比如質(zhì)量方針目標，既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀，又要對現(xiàn)狀有改進或促進作用，同時要與組織的總目標，和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致，當然，管理者需
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導人員以為自己在大廠的經(jīng)驗和技能可以輕松的應對中小企業(yè)的場景。但實際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴格，客戶更加難搞。他們需要更加細致
你知道嗎產(chǎn)品質(zhì)量保證依賴的五大核心要素，工程原理、設計質(zhì)量、生產(chǎn)條件、檢驗數(shù)據(jù)以及實際應用反饋。 1、首先，產(chǎn)品的工程原理如同構建質(zhì)量大廈的基石，科學嚴謹?shù)膽檬钱a(chǎn)品技術性能達標的基礎保障。 2、其次，設計質(zhì)量作為產(chǎn)品創(chuàng)新與價值
一、網(wǎng)絡課程的價格 網(wǎng)絡課程的收費標準為1000元/人。這種課程培訓時長為3天，共18課時。完成課程培訓并通過考試的人員，能夠獲得IATF16949內(nèi)審員資格證書。網(wǎng)絡課程具有一定的優(yōu)勢，其不受地域限制，學員可以根據(jù)自己的時間安排進行學習
你知道嗎？在當前激烈競爭的市場格局下，企業(yè)想站穩(wěn)腳跟、脫穎而出，關鍵在于打造一套個性化且高效的品質(zhì)管理系統(tǒng)，別只盯著復雜的流程或嚴苛的標準，要因地制宜，確保體系切實可行，真正實用。小企業(yè)要注意一味效仿大企業(yè)的質(zhì)量管理方式，可能只會造成資源耗
你知道嗎？我們質(zhì)量人作為質(zhì)量管理的守護者，每一天都在為捍衛(wèi)卓越而努力。這不僅僅是一份工作，更是一份使命，一種堅定不移的態(tài)度。當面對任何瑕疵和不足，我們選擇大聲說出來，我們不會挑戰(zhàn)，不懼困難，因為我們的聲音就是質(zhì)量的捍衛(wèi)者，就是改進的先驅(qū)者。
隨著社會的發(fā)展和科技的進步，顧客對產(chǎn)品和服務的期望越來越高，企業(yè)間的競爭也不斷加劇，這一切都要求企業(yè)對自身產(chǎn)品質(zhì)量和，服務質(zhì)量提出更高的要求，有兩句話可以形象的描述這種情況，質(zhì)量無極限，顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量
質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關的職能，通過對原材料、半成品的檢驗、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中，千萬別做錯了，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來。很多企業(yè)，由于對品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗，認為品質(zhì)管理，就是對自己已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，進行簡單的品質(zhì)把關，以及不良品處理，而忽視了品質(zhì)的事前控制與
一、QCC品管圈的基礎概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質(zhì)量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質(zhì)管理的發(fā)展進程，在日本得到了成長和發(fā)展。像日本富士電機株式會社，通過16年的QCC活動取得了眾多成果，例如提高品質(zhì)30%、降低成本24%、提
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運營，而且還是企業(yè)進行項目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎，如何將質(zhì)量管理融入流程建設。 一、在對現(xiàn)有的流程體系進行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務及操作，在此基礎上，通過流程體系
產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來保證，工作質(zhì)量的好壞，主要是人的問題，因此如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機制和約束機制，是質(zhì)量工作中的一個重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量責任制，或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟責任制，是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量責任制的核心，就是指企業(yè)管
在上海進行QC七大工具培訓，其價格因多種因素而存在差異。 一、不同機構的價格差異 上海有多家機構提供QC七大工具培訓，各機構的收費不盡相同。例如，上海質(zhì)量教育培訓中心在2023年8月30 - 31日舉辦的活動，價格為1500.00元/人
很多質(zhì)量的人都在談要做質(zhì)量文化建設，但是其實根本就沒搞懂質(zhì)量文化的本質(zhì)到底是什么。什么是質(zhì)量文化？質(zhì)量文化就是公司人員的群體性的行為所展現(xiàn)出來一種傾向。是因為有了這種傾向，所以才有了我們說的質(zhì)量的文化的體現(xiàn)。因此大家注意質(zhì)量文化的建設并不是
質(zhì)量管理8D 報告怎么寫？八個步驟。當遇到重大的制程品質(zhì)問題，或客戶要求回復客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報告，那么如何寫好一份 8D 報告？ 一、問題描述。首先需要詳細描述客戶反饋的問題，包括問題的性質(zhì)、發(fā)生的時間、地點等等
華為大質(zhì)量組織如何布局？我們要聊的是華為質(zhì)量組織的布局。華為作為全球領先的科技巨頭，它的成功離不開對質(zhì)量的極致追求。那么華為質(zhì)量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質(zhì)量視為企業(yè)的核心競爭力，從戰(zhàn)略高度定位質(zhì)量組織。華為建立了一個橫跨
一名合格的質(zhì)量經(jīng)理應該發(fā)揮出哪些作用？ 一、創(chuàng)造出全員參與的環(huán)境。一個沒有良好質(zhì)量風氣的工廠，質(zhì)量管理體系要正常運行是不可能的，良好的質(zhì)量風氣的形成，領導的作用至關重要，作為質(zhì)量經(jīng)理，可以通過自身的領導作用和實際行動，創(chuàng)造出員工充分參
工廠的品質(zhì)管理要掌握好這二十一字要訣： 一、定標準。包括技術標準，規(guī)定產(chǎn)品或服務的技術性能、規(guī)格參數(shù)等；質(zhì)量管理標準，規(guī)定員工的作業(yè)方式、檢驗方法等；外觀標準，以實物樣品可視化的方式呈現(xiàn)出來；還包括安全標準、環(huán)保標準等。 二、勤
一、FMEA基礎概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓首先會涉及的重要內(nèi)容。在培訓中，學員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產(chǎn)品
在上海，PMC培訓計劃的費用因不同的機構、課程內(nèi)容、培訓模式等因素而有所差異。 一、常見機構的PMC培訓費用 不同的管理顧問公司或培訓機構提供的PMC培訓價格各有不同。例如，方普管理顧問的上海PMC生產(chǎn)計劃與物料管理培訓，收費標準為32
做質(zhì)量同學經(jīng)常問我，我做質(zhì)量管理在項目當中要不要管進度，要不要管成本？首先我要告訴大家，這樣的思維是一種單點思維，什么意思呢？就說你把質(zhì)量看成是一個單點的元素，對吧？但是大家要注意所有的質(zhì)量管理、人力資源管理，包括其他的管理，它是從一種整體
質(zhì)量管理的七大要點，每一條都是管理精髓。 一、在第一時間把事情做對，在每一個環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實施和執(zhí)行嚴格的進料檢驗，和制程過程中的質(zhì)量把控，有問題要在第一時間解決，不要等做完了，或者最終檢驗的時候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
一、PPAP培訓簡介 PPAP即生產(chǎn)件批準程序（Production Part Approval Process），是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設計記錄和規(guī)范要求，并且在實際生產(chǎn)過程中具有持續(xù)滿