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對于全新產(chǎn)品物料采購如何評估供應商報價是否合理，原材料質(zhì)量和相應的技術水準，是供應商報價的重要因素，原材料的價格會影響到最終產(chǎn)品的成本。在保證質(zhì)量的前提下，價格越低，企業(yè)的生產(chǎn)成本就越低。在提高企業(yè)的競爭力就越有優(yōu)勢，同時對原材料也不能一味
供應商現(xiàn)場評審，公司經(jīng)常會要求按照供應商評分給他打分，這份表格打分項少則幾十項，多則幾百條，加上很多公司的評審表，是翻譯外資公司的，晦澀難懂，這份評審表到底包含哪些內(nèi)容？很多小伙伴其實是有點頭暈的。來分享一下考察供應商的關鍵因素，了解這些因
八種方法遠程評估供應商的能力。 一、索要供應商的公司介紹和工藝介紹。雖然很多供應商會在公司介紹中夸大自己的規(guī)模、業(yè)績和品質(zhì)管理水平，但是采購可以通過公司介紹來了解這家公司可能存在的問題。例如有的公司介紹含糊不清，甚至有很多錯別字，就知
供應商關系管理的能力。供應商關系建立能力，是供應商關系管理能力的一個重要組成部分，是指企業(yè)選擇和吸引新的供應商來建立供應商關系的組織過程和慣例，選擇新的供應商是指評估潛在供應商的能力，并進行排序、優(yōu)化，供應商通過評估投資回報率，或買家能為他
如何判斷供應商定價方案是否合理？ 一、欲望定價法。欲望定價法的意思是，完全按照供應商自己的意愿來確定價格。這種情況供應商比較獨特，欲望強勁，對于采購通常供應商短缺，別無選擇，比如壟斷。 二、價值定價法。供應商依據(jù)客戶為價值將會支
作為一名供應商管理工程師SQE(supplier quality engineer）需要確保公司的供應商能夠提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。以下是成為一名合格的供應商管理工程師SQE所需的幾個關鍵要素。 1、熟悉供應鏈管理。作為一名供應商管理
供應商頻繁延期交貨，采購除催貨外，應從以下方面解決： 一、分析原因： 1、供應商不愿交付：可能因訂單單價低或單量小，未被供應商列為優(yōu)先項，員工和老板都缺乏積極性。 2、供應商無能力交付：采購下的訂單生產(chǎn)周期不足，供應商產(chǎn)能
采購管理不等于找供應商購買產(chǎn)品，這樣做才正確。 一、規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的采購流程。比如請購單的填寫、提報審批程序、采購周期、價格交涉、簽訂合同、付款方式、檢驗入庫等等，需要一一規(guī)范。另外還要制定公司采購管理的流程說明書，以便分清條理明細責任
供應商關系管理之供應商終止管理，當選擇結束與現(xiàn)有供應商的合作時，企業(yè)就開始尋找潛在的新供應商，根據(jù)現(xiàn)有供應商內(nèi)部的終止管理，是非常有必要的，即無論處于何種原因，都必須終止一種不想要的關系，在這種情況下,關系終止被定義為合作伙伴之間不再繼續(xù)資
供應鏈管理環(huán)境下的供應商選擇的原則。供應商選擇可以遵循以門當戶對的原則、半數(shù)原則、供應源數(shù)量控制原則、供應鏈戰(zhàn)略原則和學習更新原則等等很多。 第一個，門當戶對原則。門當戶對原則體現(xiàn)的是一種對等管理思想，在充分競爭的供應市場上，由于供應
怎么選擇靠譜價格又低的供應商？相信這也是很多采購人的心聲，供應商的選擇是個復雜的過程，需要綜合考慮很多因素，可以參考以下幾點建議。 第一，了解供應商的背景。在選擇供應商之前，先對供應商的背景、信譽、產(chǎn)品、質(zhì)量等方面進行了解，可以通過查
供應商選擇應遵循以下幾個原則： 1、目標定位原則。這個原則要求供應商評審人員應當注重對供應商進行考察的廣度和深度，應依據(jù)所采購商品的品質(zhì)特征、采購數(shù)量和品質(zhì)保證要求去選擇供應商，使建立的采購渠道能夠保證品質(zhì)要求，減少采購風險，并有利于
供應商管理做不好，怎么平衡供應商關系化解沖突。 一、明確期望和需求。在合作關系開始時，雙方應明確期望和需求，包括明確供應商的商品、服務、價格、交貨時間等關鍵因素，以及解決可能出現(xiàn)的問題的機制，這有助于預防和解決未來的沖突。 二、
供應商的開發(fā)是采購體系的核心,那么具體該怎么做呢？應遵循以下步驟。 1、供應市場競爭分析。目前市場的發(fā)展趨勢是怎樣的，各大供應商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個大概的了解，再將所需產(chǎn)品按ABC分類法找出重點物資、普通物資
零零后應聘采購主管的一天。如果遇到供應商經(jīng)常延遲發(fā)貨，這種情況會怎么處理？如果供應商經(jīng)常延遲交貨的話，啟動三步走策略。 第一步，摸清病因，對癥下藥。首先深入了解供應商延遲交貨的原因，是因為產(chǎn)能不足，還是物料短缺，或者是內(nèi)部管理問題，摸
什么是評判供應商績效好壞的標準？從供應鏈的角度來解釋一下什么是好供應商的評判標準。 一、交貨（delivery）。有一個術語完美訂單履行，意思就是交貨的數(shù)量、時間、地點、相關文件、資料都是正確的。通俗一點就是能把訂單上的貨物絲毫不差的
考察供應商生產(chǎn)現(xiàn)場該看什么？無論是供應商評審、參觀客戶或同行工廠收購目標評估，都涉及到大量的現(xiàn)場觀察。那考察些什么呢？ 1、現(xiàn)場氛圍。在現(xiàn)場可以直觀的看到員工精神面貌，士氣高昂的員工與邋遢冷漠的員工會形成鮮明對比。很難想象，一個現(xiàn)場氛
保供是供應鏈的基本要求，一旦發(fā)生供應商不能按時交貨，我們應該怎么辦？教你三步處理好。 1、三溝通，一是馬上跟供應商溝通了解不能按期交貨的原因和確定新的交貨期，要求供應商加班加點實行分批交貨。必要的話，在供應商那邊蹲點。二是立即生產(chǎn)部門
陌生供應商及物料如何定降價策略。 一、了解供應商和物料。了解供應商的背景和經(jīng)營情況，包括其規(guī)模、信譽、質(zhì)量管理能力等。了解物料的市場行情、供需狀況、價格波動情況等。 二、分析成本結構。對物料的成本結構進行分析，包括原材料成本、人
在采購業(yè)務中與供應商的價格博弈是永遠存在的，學會識別供應商報價中的套路，對采購來說很有必要。 套路一，借原材料上漲之際，趁機不合理提價。某項原材料價格上漲20%，而供應商產(chǎn)品也對應上漲20%。實際上，該項原材料在其產(chǎn)品，成本占比中僅占
供應商分類是對供應商系統(tǒng)管理十分重要的一部分，怎么對供應商進行分類?？梢园凑针A段和戰(zhàn)略兩種模式，對供應商進行分類。 第一，階段性分類。從供應商篩選擇用的流程階段確定供應商為： 一、潛在供應商。該類供應商已有接觸包括：基本信息、考
采購人員尋找合格供應商的五大步驟。 一、索樣詢價。為使企業(yè)能采購到市價的產(chǎn)品，采購人員需隨時收集產(chǎn)品的相關供應信息，當企業(yè)有需要時，應向相關廠商進行索樣并詢價，此時需填寫樣品單及詢價單。 二、樣品確認。樣品索回后，需及時開具樣品
供應鏈管理環(huán)境下的供應商選擇標準，影響供應商選擇的主要因素可以歸納為四類：企業(yè)業(yè)績、業(yè)務結構與生產(chǎn)能力質(zhì)量系統(tǒng)和企業(yè)環(huán)境。因此，一般供應商選擇的標準就是質(zhì)量、成本、交付與服務四項能力。 第一，質(zhì)量。質(zhì)量是指供應商對產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力，
供應商績效管理指標。績效管理指標可分為五個方面。 一、價格。成本決定了企業(yè)的運營，一旦成本過高，必然導致競爭力不足。降本指標包括采購價差、采購返利、付款條件等等。 二、品質(zhì)。從供應商處采購的物料、商品必須保證品質(zhì)過硬，這是立足市
供應商背景調(diào)查主要包括什么內(nèi)容？ 一、企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境。了解企業(yè)所在國家或地區(qū)的政治、經(jīng)濟和法律環(huán)境的穩(wěn)定性，進出口限制情況，貨幣的可兌換性，通貨膨脹情況等，還需要了解企業(yè)的基礎設施情況和有無地理限制等因素。 二、員工情況。包括員
找到好的供應商如虎添翼，選到差的供應商直接倒閉，怎樣才能快速找出優(yōu)質(zhì)供應商呢？ 1、審核認證。通過驗證供應商的生產(chǎn)運營，持續(xù)改進和文件管理等流程，確保都已達到了客戶的要求和標準。 2、評估地緣政治氣候。所在地薄弱的基礎建設，勞資
怎樣評估供應商？供應商評估六個常用指標。一般最簡單的辦法就是衡量供應商的交貨質(zhì)量、及時性、價格和售后服務指標。 1、價格。此處的價格是指供貨的價格水平，考核供應商的價格水平，可以和市場同檔次產(chǎn)品的平均價和最低價進行比較，分別用市場平均
供應商評價的五項基礎指標。 一、技術?？疾旃碳夹g研發(fā)能力、產(chǎn)品創(chuàng)新能力，表現(xiàn)為供應商新產(chǎn)品或新技術迭代頻次、持有并未來可能獲得專利數(shù)量、技術成果轉換能力、可提供的技術指導次數(shù)等。 二、質(zhì)量?？疾旃唐焚|(zhì)管控能力表現(xiàn)為QAQ
采購員如何確保供應商如期交貨？采購人員應時時秉持預防優(yōu)于治療的態(tài)度，能在問題發(fā)生之前，主動向供應商詢問溝通，需要做到以下四點。 一、與供應商建立交期改善的指標，并使其了解計算的基準，以并避免造成各說各話的現(xiàn)象。 二、統(tǒng)計交期問題
怎樣才能有效的管理供應商的交期？ 一、降低供應商接單的變異性。供應商的產(chǎn)能短期來看是很固定的，需求變動會影響供應商的工作量，會直接影響到交期，供應商面臨的需求變動是由客戶下單的模式所造成的，當客戶采購更改數(shù)量、更改交貨日期或頻繁的更換