曾任A股實(shí)豐文化發(fā)展股份(002862)執(zhí)行總經(jīng)理
持續(xù)多年擔(dān)任松下集團(tuán)(世界500強(qiáng))特聘講師
BV必維集團(tuán)、DNV挪威船級(jí)社 汽車業(yè)特聘高級(jí)講師
多家企業(yè)經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量管理顧問
IATF16949:2016汽車業(yè)資質(zhì)講師【點(diǎn)擊詳細(xì)】
一、UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的總體范圍 UI設(shè)計(jì)是一個(gè)備受關(guān)注的職業(yè)領(lǐng)域,在探討臺(tái)北UI交互設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用之前,先了解一下UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的一般范圍。在全球范圍內(nèi),UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)班的學(xué)費(fèi)在3000元至2萬(wàn)元人民幣之間。這個(gè)范圍是由多種因素決定的,包括
做質(zhì)量同學(xué)經(jīng)常問我,我做質(zhì)量管理在項(xiàng)目當(dāng)中要不要管進(jìn)度,要不要管成本?首先我要告訴大家,這樣的思維是一種單點(diǎn)思維,什么意思呢?就說(shuō)你把質(zhì)量看成是一個(gè)單點(diǎn)的元素,對(duì)吧?但是大家要注意所有的質(zhì)量管理、人力資源管理,包括其他的管理,它是從一種整體
一、PPAP培訓(xùn)簡(jiǎn)介 PPAP即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(Production Part Approval Process),是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求,并且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中具有持續(xù)滿
質(zhì)量管理8D 報(bào)告怎么寫?八個(gè)步驟。當(dāng)遇到重大的制程品質(zhì)問題,或客戶要求回復(fù)客戶投訴的時(shí)候,管理者需要編寫 8D 報(bào)告,那么如何寫好一份 8D 報(bào)告? 一、問題描述。首先需要詳細(xì)描述客戶反饋的問題,包括問題的性質(zhì)、發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)等等
不同行業(yè)的品質(zhì)管理的側(cè)重點(diǎn)不同,管理者千萬(wàn)不要搞錯(cuò)了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類,主要可以分為加工成型型企業(yè),組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等,那以這三類企業(yè)舉例, 一、加工型企業(yè)。就是把一個(gè)原材料通過(guò)不斷的打磨,不斷的加工,不斷的造型,
質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的,生產(chǎn)不背鍋,質(zhì)量不是生產(chǎn)出來(lái)的;品質(zhì)也不背鍋,質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的。其實(shí),好的質(zhì)量都是設(shè)計(jì)出來(lái)的,產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭,百分之三十來(lái)自于制造,而百分之七十來(lái)自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷,天天揪著質(zhì)檢員不放,天天培訓(xùn)員工要提高質(zhì)量意識(shí),但
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來(lái)越高,企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也不斷加劇,這一切都要求企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量和,服務(wù)質(zhì)量提出更高的要求,有兩句話可以形象的描述這種情況,質(zhì)量無(wú)極限,顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量
質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,這樣的場(chǎng)景你一定不會(huì)陌生,在工廠的生產(chǎn)車間里,機(jī)器轟鳴,在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味,生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質(zhì)主管說(shuō):“首件和巡檢都沒有問題,現(xiàn)在入庫(kù)了,你們?cè)u(píng)檢員說(shuō)有問題,你是不是故意刁難我啊,要返工你們質(zhì)量部